Produsen dan pemasok profesional peralatan pertambangan serta pengolahan mineral.
Peralatan pendukung

Peralatan pendukung

NE Bucket Elevator

NE Bucket Elevator

Konveyor rantai vertikal dengan bucket, yang gerakannya secara terus-menerus mengangkat material.
Model: NE15~NE800
Kapasitas: 15~800 m3/h

TINGGALKAN PERMINTAAN

Informasi Produk

Bucket elevator rantai NE terdiri dari bagian-bagian berjalan, unit penggerak, unit atas, casing tengah, dan unit bawah. Saat ini ini merupakan peralatan pengangkat vertikal yang relatif modern dan matang. Peralatan ini banyak digunakan untuk mengangkat berbagai material curah, seperti: bijih, batu bara, semen, klinker semen, biji-bijian, pupuk kimia, dll.

NE Bucket Elevator

Deskripsi:

Bucket elevator rantai NE adalah peralatan pengangkutan vertikal yang banyak digunakan. Peralatan ini digunakan untuk pengangkutan vertikal material bubuk, butiran, dan bongkahan, serta dapat mengangkut material yang sangat abrasif seperti semen, pasir, batu bara tanah, pasir keramzit, dll. Suhu material biasanya di bawah 250 ℃, dan tinggi angkat dapat mencapai 50 m. Peralatan ini banyak digunakan dalam bahan bangunan, tenaga listrik, metalurgi, mesin, industri kimia, pertambangan, dan industri lainnya.

Keunggulan:

  • 1. Seluruh mesin memiliki struktur yang sepenuhnya tertutup dan tidak mencemari dengan debu selama operasi.
  • 2. Casing memiliki struktur bertulang, yang dicirikan oleh kekakuan tinggi, presisi, dan tampilan yang indah.
  • 3. Rentang angkat luas: dapat mengangkat tidak hanya material bubuk, butiran, dan bongkahan biasa, tetapi juga material dengan daya abrasif tinggi.
  • 4. Bucket elevator rantai tipe NE memiliki kapasitas alir besar, masa pakai panjang, operasi yang halus dan andal, kemudahan operasi dan pemeliharaan, serta struktur yang ringkas.

NE Bucket Elevator

Prinsip Kerja:

Elemen penarik bucket elevator rantai tipe NE adalah rantai pelat. Bucket dipasang pada elemen penarik dengan interval tertentu. Elemen penarik melewati sproket di bagian kepala dan bagian bawah elevator, membentuk sistem cincin tertutup untuk naik dan turun. Unit penggerak yang dipasang di bagian kepala elevator meneruskan daya ke komponen penarik dan bucket melalui sproket kepala. Material masuk ke dalam bucket elevator melalui lubang pemuatan di bagian bawah elevator. Bucket mengangkat material ke kepala dan menempatkannya di bagian kepala. Material dikeluarkan, dan material yang keluar dari bucket dikeluarkan melalui lubang pengeluaran yang dipasang di bagian kepala elevator.

Bucket elevator rantai NE termasuk tipe pengumpanan aliran masuk: material masuk ke bucket, diangkat ke atas oleh rantai pelat, dan dikeluarkan dengan sendirinya di bawah aksi gravitasi material.

×Enlarged Image

Spesifikasi Teknis

ModelKapasitas (m3/h)Ukuran Material Maks (mm) Persentase yang Diizinkan (%)
10255075100
NE15156550403025
NE30319075584740
NE50609075584740
NE100110130105806555
NE150165130105806555
NE2002201701351008570
NE3003201701351008570
NE40044120516512510590
NE500470240190145120100
NE600600240190145120100
NE800800275220165135110

Fabrikasi bengkel

  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN

Pengiriman dan transportasi

YANFU MACHINERY bekerja dengan mitra logistik internasional profesional dan dapat menyediakan layanan door-to-door untuk angkutan laut, transportasi darat, angkutan udara, pengiriman multimoda, dan kargo berukuran besar.

Pengiriman dan transportasi

Pengiriman dan transportasi

  • Pengiriman dan transportasi 1
  • Pengiriman dan transportasi 2
  • Pengiriman dan transportasi 3
  • Pengiriman dan transportasi 4
  • Pengiriman dan transportasi 5
  • Pengiriman dan transportasi 6
  • Pengiriman dan transportasi 7
  • Pengiriman dan transportasi 8

FAQ

  • 1. Kami belum pernah menjalankan jalur penggilingan, pengeringan, atau kalsinasi sebelumnya dan tidak memahami proses selengkapnya. Bisakah Anda memberikan panduan proses dan teknis?

    Ya. Kami memiliki pengalaman luas dalam penggilingan, pengeringan, dan jalur pembakaran, dan kami dapat memberikan perencanaan proses yang disesuaikan bersama dengan panduan proyek lengkap berdasarkan kebutuhan Anda.

  • 2. Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda?

    Anda dipersilakan untuk mengunjungi pabrik kami. Kami dapat menyediakan dokumen undangan yang diperlukan untuk permohonan visa Anda dan mengatur penjemputan dari bandara atau stasiun kereta api.

  • 3. Bisakah Anda menyesuaikan peralatan sesuai dengan kebutuhan kami?

    Ya. Kami dapat memproduksi peralatan khusus sesuai dengan kebutuhan Anda. Orang-orang yang menggunakan peralatan ini paling memahami masalah di lokasi, jadi kami menghargai umpan balik pelanggan dan terus meningkatkan peralatan tersebut.

  • 4. Berapa waktu tunggu produksi dan pengiriman?

    Tergantung pada jenis peralatannya, siklus produksi umum adalah sekitar 30-50 hari kerja. Setelah fabrikasi, Anda dapat mengirim perwakilan ke pabrik kami untuk diperiksa, dan kami juga dapat menyediakan foto dan video peralatan yang sudah jadi. Pilihan transportasi meliputi pelayaran kereta api, laut, jalan raya, dan gabungan kereta api laut. Waktu pengiriman bervariasi menurut wilayah: Asia Tenggara 7-15 hari, Asia Tengah 20-30 hari, Timur Tengah 20-40 hari, Afrika dan Amerika 30-50 hari, serta Rusia dan Eropa 25-50 hari.

  • 5. Dapatkah Anda mengirim teknisi ke lokasi untuk pemasangan, commissioning, dan pelatihan?

    Ya. Kami dapat mengirimkan teknisi berpengalaman untuk memberikan panduan pemasangan di lokasi dan commissioning lini produksi, sekaligus melatih personel lokal dalam pengoperasian dan pemeliharaan.

  • 6. Berapa masa garansi peralatan tersebut?

    Peralatan kami dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Jika ada suku cadang yang mengalami masalah kualitas selama masa garansi, kami akan menggantinya secara gratis.

HUBUNGI KAMI

Kami siap membantu saat Anda membutuhkan.

PRODUK POPULER

Kami secara profesional memproduksi dan memasok ball mill, tanur putar, pengering putar, jalur penggilingan, jalur pengeringan, dan jalur pembakaran.