Pengering rotari terak

Deskripsi:

Pengering rotari terak (pengering terak) adalah unit pengering tipe drum rotari yang banyak digunakan di industri bahan bangunan, metalurgi, pengolahan mineral, kimia, dan semen untuk mengolah material seperti terak, terak karbida, batu kapur, lempung, pasir sungai, pasir kuarsa, terak tanur tinggi granular, dan material lainnya.

Peralatan ini terutama terdiri dari drum berputar, sistem isap udara, perangkat penggembur material berkecepatan tinggi, bilah pengangkat, sistem pembersih otomatis, penggerak, dan komponen lainnya.

Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: material basah dimasukkan dari ujung drum yang lebih tinggi dan bersentuhan secara berlawanan arah dengan pembawa panas (seperti udara panas atau gas buang) yang masuk dari ujung rendah. Selama drum berputar, material terus-menerus diangkat dan dihamburkan oleh bilah pengangkat, sehingga terjadi pertukaran panas yang intensif dan material menjadi kering.

Pengering terak memiliki keunggulan berupa kapasitas besar, ketahanan beban berlebih yang tinggi, koefisien perpindahan panas yang tinggi, dan konsumsi energi yang rendah. Mekanisme transmisi dapat dilengkapi dengan roda gigi bergigi yang dapat diganti dan dipasang pada pin, serta perangkat pengangkat material kombinasi multifungsi model baru, yang secara efektif menghilangkan efek «terowongan angin» yang khas pada pengering konvensional.

Setelah dikeringkan, material dapat digunakan bersama gipsum dan klinker semen untuk memproduksi semen, dan juga berfungsi sebagai bahan baku untuk pembuatan kaca khusus, keramik, dan produk lainnya.

Struktur:

Pengering drum rotari untuk terak terutama terdiri dari perangkat penggerak, perangkat penyangga untuk rol penyangga, perangkat penahan untuk rol penyangga, silinder, dan sebagainya.

Prinsip kerja:

1. Terak diangkut oleh konveyor sabuk atau elevator timba ke dalam hopper, lalu melalui pengumpan hopper sepanjang pipa pemasukan menuju ujung pemasukan pengering.
2. Sudut kemiringan pipa pemasukan harus lebih besar daripada sudut diam alami material, agar material dapat mengalir dengan lancar ke dalam pengering untuk material mineral.
3. Drum pengering merupakan silinder berputar yang dipasang dengan sedikit kemiringan terhadap bidang horizontal. Material dimasukkan dari sisi yang lebih tinggi, sedangkan pembawa panas masuk dari ujung rendah dan bergerak menuju material (berlawanan arah). Dimungkinkan pula material dan pembawa panas masuk ke drum secara bersamaan dari sisi yang sama (searah). Cara utama kontak material dengan udara panas meliputi: mode berlawanan arah (material dimasukkan dari ujung atas, udara panas dari ujung bawah); mode searah (material dan udara panas dimasukkan dari sisi yang sama). Ketika menggunakan metode pengeringan searah, suhu pada keluaran pengering lebih rendah dan efisiensi termalnya lebih tinggi.
4. Seiring berputarnya drum, material bergerak akibat gaya gravitasi menuju ujung yang lebih rendah. Selama material basah bergerak di dalam drum, ia secara langsung atau tidak langsung menerima panas dari pembawa panas, sehingga terjadi proses pengeringan. Setelah itu, material yang telah kering dikeluarkan melalui konveyor sabuk atau konveyor ulir.
5. Pada dinding bagian dalam drum pengering terak dipasang bilah pengangkat, yang bertugas mengangkat dan menghamburkan material, sehingga memperbesar luas kontak material dengan aliran udara panas. Hal ini meningkatkan laju pengeringan dan mendorong material bergerak maju. Bilah pengangkat (disebut juga sudu atau dayung) biasanya memiliki desain multikombinasi. Fungsinya tidak hanya mengangkat dan menyebarkan material untuk memperbesar luas pertukaran panas, tetapi juga memperkuat pembersihan material yang sudah tergembur dan memperbaiki perpindahan panas. Hal ini memungkinkan untuk menghilangkan lengketnya material pada dinding bagian dalam drum dan secara efektif mengatasi efek «terowongan angin» yang khas pada pengering konvensional, sehingga menjamin pertukaran panas yang lebih merata dan efisien.
6. Setelah melewati unit pengering, pembawa panas (biasanya udara panas atau gas buang) diarahkan ke penangkap debu siklon untuk menangkap partikel material yang terkandung dalam aliran gas.

Selama pengeringan, parameter utama perlu dikendalikan untuk menjamin efisiensi pengeringan dan kualitas material. Jika kecepatan gas di ruang pengering terlalu rendah, tetesan material dapat naik ke zona suhu tinggi, yang menyebabkan penurunan kualitas produk. Kecepatan aliran gas yang disarankan adalah sekitar 0,5 m/s.

Suhu gas buang secara langsung memengaruhi suhu material, sehingga untuk mengaturnya perlu menurunkan suhu udara panas masuk atau menambah volume cairan yang disemprotkan, agar suhu material tetap berada dalam rentang yang disyaratkan.

Untuk lebih mengurangi kandungan debu dalam gas buang sebelum dilepaskan ke atmosfer, disarankan menggunakan filter kantong atau penangkap debu basah.

Peralatan jalur produksi

Jalur pengeringan terak terutama terdiri dari unit dan peralatan berikut: drum berputar, sistem isap udara, perangkat penggembur material berkecepatan tinggi, bilah pengangkat, sistem pembersih otomatis, mekanisme penggerak, peralatan pengangkutan, sistem udara panas, reduktor, perangkat penyangga, dan elemen penyegel.

Sesuai kebutuhan pengguna, jalur produksi juga dapat dilengkapi dengan elevator timba, konveyor sabuk, pengumpan dosis, dan peralatan pengangkutan lainnya, serta perangkat penghasil panas seperti generator gas dan ruang pembakaran.

Selain itu, sistem pembersih gas buang biasanya mencakup penangkap debu siklon dan, bila diperlukan, dapat dilengkapi tambahan dengan filter kantong atau penangkap debu basah.

Jalur produksi ini merupakan sistem terintegrasi yang menggabungkan unit dan peralatan yang disebutkan untuk pengeringan terak dan material lainnya secara efisien.

Bidang penerapan

Pengering terak cocok untuk mengolah material dengan kelembapan tinggi dan densitas curah besar, seperti:

• terak;
• batu kapur;
• lempung;
• pasir sungai;
• pasir kuarsa;
• terak tanur tinggi granular;
• lumpur batu bara;
• lumpur limbah dan material lembap lainnya.

Peralatan ini banyak digunakan di industri bahan bangunan, metalurgi, pengolahan mineral, kimia, dan semen.

Pengering terak cocok untuk mengeringkan material dengan tingkat kelembapan yang berbeda: rendah, sedang, dan tinggi.

YANFU MACHINERY bekerja dengan mitra logistik internasional profesional dan dapat menyediakan layanan door-to-door untuk angkutan laut, transportasi darat, angkutan udara, pengiriman multimoda, dan kargo berukuran besar.