Безмоторный классификатор песка и щебня ZL

Производительность: 30-300 т/ч
Безмоторный классификатор песка и щебня использует воздушный поток, силу тяжести и изменение направления потока для классификации материалов фракции 0–5 мм. Содержание пыли может быть снижено до менее 1%.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

Информация о продукции

Безмоторный классификатор песка и щебня (гравитационно-воздушный сепаратор) — это высокоэффективное оборудование для разделения материалов, работающее без собственного привода.

Он широко применяется в линиях сухого производства песка, системах разделения песка и каменной муки, цементной, металлургической и энергетической промышленности.

Основной принцип: разделение частиц под действием воздушного потока, силы тяжести и инерции.

Принцип работы

Материал и первичный воздух поступают в классификатор сверху вниз. Воздушный поток изменяет направление на 120° и уносит мелкие частицы, которые выводятся из классификатора через лопатки. Крупные частицы, которые из-за собственной массы не могут изменить направление вместе с потоком, оседают на дно классификатора и выводятся через разгрузочный клапан.

Вторичный воздух, подаваемый снизу под лопатками, принудительно проходит через нисходящий поток частиц. Крупные частицы, находящиеся близко к границе разделения, отклоняются вторичным воздушным потоком и попадают в вихревое движение сердцевидной камеры. Мелкие частицы, захваченные при входе в классификатор, а также частицы, увлечённые из вихря, выносятся выходящим воздухом в пылесборник (рукавный фильтр) для окончательного улавливания.

Основные узлы оборудования

Узел подачи материала
Классификационная камера
Направляющие лопатки
Вход первичного воздуха
Система вторичного воздуха
Выгрузочное устройство (крупная фракция)
Выход воздуха (к пылеуловителю)
Корпус с износостойкой футеровкой

Преимущества

Энергосбережение.
Отсутствует электродвигатель; энергопотребление только за счёт вентилятора.
Низкая стоимость.
Низкие капитальные затраты, минимальное обслуживание и мало изнашиваемых деталей.
Регулируемая классификация.
Возможность регулировки подачи материала, первичного воздуха, вторичного воздуха и объёма выгрузки позволяет точно контролировать содержание пыли.
Простая и надёжная конструкция.
Отсутствие движущихся частей, низкий износ и высокая надёжность.
Повышение качества продукции.
Эффективное удаление пыли (<200 меш) и возможность повторного использования пыли.

Области применения

линии производства искусственного песка
переработка известняка, гранита и др.
сухая классификация песчано-гравийных материалов
предварительная сепарация в цементной промышленности

Основные технические параметры

Параметр	Значение
Производительность	30–300 т/ч
Размер материала	0–5 мм
Граница разделения	75–200 мкм (регулируемая)
Содержание пыли	1%
Требуемый расход воздуха	15 000–60 000 м³/ч
Давление системы	2500–5000 Па
Сопротивление оборудования	≤1500 Па
Установленная мощность	0 кВт
Комплектация	вентилятор + рукавный фильтр

Сравнение с динамическим классификатором

Параметр	Безмоторный	Динамический
Привод	нет	есть
Энергопотребление	низкое	высокое
Точность	средняя	высокая
Стоимость	низкая	высокая
Обслуживание	простое	сложнее
Применение	песок, щебень	цемент, порошки

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕХА

ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

YANFU MACHINERY имеет профессиональные международные транспортные партнеры, которые могут предоставить международные логистические услуги для морских перевозок, наземных перевозок, авиаперевозок, международных мультимодальных перевозок и негабаритных грузов «от двери до двери».

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1.У нас никогда не было производственного опыта сушения, измельчения, классификации, удаления пылии, мы не понимаем весь производственный процесс. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?
Да, у нас есть богатый опыт в технологии по целой производственной линий, и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента. Наша компания объединяет научные исследования и разработки, проектирование, производство, продажу и монтаж, предоставляя вам комплексное решение «под ключ» для решения всех задач. В зависимости от конкретных условий на вашем объекте мы разрабатываем индивидуальные решения.
2.Могу ли я посетить ваш завод?
Горячо приветствуем посещать на наш завод. Мы вам можем предоставить приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. И вас встретим в аэропорту или на вокзале.
3.Можете ли вы производить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?
Да, можем производить индивидуальные продукты в соответствии с вашими потребностями. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.
4.Какой срок производства и доставки?
Согласно производственному заданию, общий цикл разного производства оборудования составляет около 30-50 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, автомобильный, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-50 дней.
5.Можно ли прислать инженеров на объект для установки и отладки оборудования и проводить обучение?
Да, можем отправить опытных инженеров на объект для шеф-монтажа и отладкой производственной линии. В то же время будем обучать местных персоналов эксплуатации и обслуживанию оборудования.
6.Какой срок гарантии на оборудование?
Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев. Если в течение гарантийного срока у каких-либо деталей возникнут проблемы с качеством, мы заменим их бесплатно.