Барабанная сушилка для шлака
Описание:
Высокоэффективный сепаратор-классификатор T-Sepax с тремя разделениями разрушает теорию разделения «грубого и мелкого порошка» в традиционной замкнутой системе измельчения и делит материал на три части: крупный порошок, средне крупный порошок и мелкий порошок. Этот продукт имеет простую конфигурацию системы, низкую стоимость и большую производительность. Он увеличивает производительность мельницы. Его внутренняя структура разумна, а эффект выбора порошка значительный. Это лучший выбор для улучшения качества продукта системы измельчения после внедрения нового стандарта на цемент и новая тенденция инноваций в технологии сепаратора порошка.
Преимущество:
По сравнению с традиционными сепараторами, наши циклонные сепараторы имеют следующие преимущества:
- Разделяют материал на три части: крупные порошки (диаметр >150 мкм), порошок среднего размера (60 мкм < диаметр <150 мкм) и мелкие порошки (диаметр <60 мкм). Порошки крупного и среднего помола отправляются обратно на повторное измельчение, а порошок мелкого помола выгружается в качестве продукта.
- Усовершенствованная конструкция позволяет сепараторам обеспечивать стабильную эффективность, даже когда объем воздуха, скорость подачи и количество материала изменяются в большом диапазоне.
- Принцип работы создан в соответствии с анализом аэродинамики, что уменьшает сопротивление воздуха во время производственного процесса и увеличивает эффективность.
- Ведущий вал сепаратора рассчитан на работу на высокой скорости. Задать степень помола очень удобно, а диапазон регулирования широкий.
- Пространство сепараторной камеры улучшено и оптимизировано, что позволяет полностью использовать основной объем для увеличения пропорции между материалом и воздухом, а также повышает эффективность сепарации.
- Основные детали изготовлены из износостойких материалов и обработаны с помощью противоизносной технологии, что снижает степень износа оборудования и эффективно увеличивает срок его службы.
- Принцип снижения механической вибрации используется в базовой конструкции сепаратора, поэтому резонансная частота между сепаратором и фундаментом не находится близко к естественной частоте сепаратора, что позволяет решить проблему вибрации.
- Все выпускные трубы оборудованы воздушными клапанами с двойной блокировкой, что существенно снижает степень утечки воздуха из системы и решает проблему выброса пыли во время работы.
Принцип работы:
В рабочем состоянии высокоскоростной двигатель приводит во вращение вертикальный приводной вал через передаточное устройство. Материал поступает в порошковый сепаратор через входное отверстие в верхней части камеры порошкового сепаратора, а затем проходит через верхний и нижний конусы конуса для сбора материала и крупного порошка. Промежуточная и макаронная трубы падают на спринклер. Спринклер вращается вместе с вертикальным приводным валом. Под действием инерционной центробежной силы материалы равномерно разбрасываются вокруг. Дисперсные материалы попадают в камеру отбора порошка через воздухозаборник внешнего вентилятора. Под действием высокоскоростного воздушного потока крупные и тяжелые частицы материала под действием инерционной центробежной силы отбрасываются к внутренней стенке камеры отбора порошка. После столкновения они теряют кинетическую энергию, скользят по стенке и падают в конус для сбора крупного порошка. Оставшиеся частицы скатываются восходящим вращающимся потоком воздуха. При прохождении через зону действия большой ветровой лопасти часть крупных частиц пороха отбрасывается к внутренней стенке камеры отбора порошка, теряет кинетическую энергию после столкновения, соскальзывает по стенке и падает в конус для сбора крупного порошка.
После прохождения ветровой лопасти средние и мелкие порошки под действием восходящего потока продолжают подниматься через вертикальные направляющие лопасти и попадают во вторичную зону отбора порошка. Под действием сильного и стабильного плоского вихря, образованного вращающимся ротором сепаратора, запыленный воздушный поток заставляет средний и крупный порошок терять кинетическую энергию после того, как его бросают на вертикальную направляющую лопатку под действием центробежной силы, и он падает в конус для сбора среднего и крупного порошка. Трубка для среднего крупного порошка выгружается. Мелкодисперсный порошок, отвечающий требованиям, проходит через сепаратор ротора и попадает в его внутреннюю часть, с циркулирующим ветром поступает в высокоэффективный циклонный сепаратор с низким сопротивлением, а затем скользит в конус для сбора мелкого порошка, превращаясь в готовый продукт.
