Барабанная сушилка для шлака
Описание:
Рукавный импульсный фильтр серии YQM сочетает в себе преимущества обратной промывки с разделённой камерой и импульсного впрыска, преодолевая недостатки недостаточной кинетической энергии очистки от пыли при обратной промывке с разделённой камерой и одновременной очистки и фильтрации пыли при импульсном впрыске, а также расширяет сферу применения рукавного фильтра. Данный фильтр эффективно повышает эффективность удаления пыли и эксплуатационную надёжность пылесборника с импульсным мешком воздушной камеры, а также продлевает срок службы пылесборника. Он широко используется для обеспыливания и очистки промышленных порошков на различных промышленных и горнодобывающих предприятиях, таких как металлургия, производство строительных материалов, машиностроение, химическая промышленность и горнодобывающая промышленность.
Область применения: широко применяется для обеспыливания и очистки промышленной пыли на различных промышленных и горнодобывающих предприятиях: металлургия, производство строительных материалов, машиностроение, химическая промышленность, горное дело и др.
Применяемые материалы: цемент, кальциевый порошок, микрокремнезём, диоксид титана, диоксид кремния, железная руда, известняк, кварц, строительные отходы, железная и золотая руда и др.
Преимущество:
- Адаптация к удалению пыли высокой концентрации. В концентраторе порошка O-Sepa концентрация газовой пыли в его порошковой системе достигает 1000 г/Нм³, импульсный рукавный фильтр с воздушной камерой типа JQM может обрабатывать её напрямую, без необходимости установки оборудования для удаления пыли первого уровня, такого как циклонная пыль.
- Автономная технология удаления пыли используется для выполнения импульсного удаления пыли с обратной продувкой подкамеры, что не только позволяет избежать явления вторичной адсорбции пыли, вызванной удалением пыли в оперативном режиме, но и не влияет на нормальную непрерывную работу оборудования в условиях эксплуатации и улучшает эффект удаления пыли, продлевает срок службы фильтровального мешка.
- Применение запатентованной технологии «самоблокирующегося герметизирующего устройства фильтровального мешка», которая улучшает герметичность между пластиной цветка и фильтровальным мешком и повышает эффективность удаления пыли.
- В оборудовании используется конструкция воздушной камеры, которая снижает местное сопротивление оборудования и устраняет неудобства, связанные с установкой фильтровальных мешков.
- Электромагнитный импульсный клапан со структурой двойной диафрагмы обладает такими преимуществами, как чувствительное управление, высокая эффективность и длительный срок службы.
- Установлен автоматический клапан холодного воздуха. Когда температура всасываемого воздуха достигает заданной температуры оборудования, клапан холодного воздуха автоматически открывает холодный воздух, чтобы снизить внутреннюю температуру корпуса оборудования и гарантировать, что фильтровальный мешок не сгорит от высокотемпературного газа. Когда внутренняя температура ящика оборудования падает до заданной температуры оборудования, клапан холодного воздуха автоматически закрывается, обеспечивая нормальную работу оборудования.
Структура:
Импульсный рукавный фильтр с воздушной коробкой типа YQM в основном состоит из нижней стальной конструкции, бункера для золы, среднего ящика, верхней коробки, впускного и выпускного отверстия для воздуха, фильтровального мешка, кости клетки, устройства для удаления золы, автоматического клапана холодного воздуха, электрики, контроля воздуха и т. д. Кроме того, в зависимости от реальной ситуации, внешняя стенка бункера для золы может быть оборудована вибратором стенки силоса, а выпускное отверстие бункера для золы может быть оборудовано звездообразным клапаном для выгрузки золы или шнековым конвейером и другими устройствами для выгрузки золы.
Принцип работы:
4.1 Принцип фильтрации
Газ, содержащий пыль, поступает через воздухозаборник. При прохождении через бункер для золы некоторые крупные частицы пыли в газе отделяются под действием силы инерции и силы тяжести и падают прямо на дно бункера для золы. Газ, содержащий пыль, после прохождения через зольный бункер попадает в фильтровальную зону мешочного фильтра среднего ящика. Газ проходит через фильтр-мешок, а пыль улавливается на внешней поверхности мешочного фильтра. После очистки газ попадает в верхнюю коробку через горловину фильтровального мешка и проходит через выпускное отверстие для воздуха.
4.2 Принцип пылеудаления
По мере увеличения времени фильтрации слой пыли на фильтрующем мешке продолжает утолщаться, а сопротивление оборудования для удаления пыли продолжает расти. Когда сопротивление оборудования повышается до заданного значения, устройство для удаления пыли начинает очистку. Сначала закрывается подъёмный клапан вспомогательной камеры, чтобы перекрыть поток отфильтрованного воздуха, а затем открывается электромагнитный импульсный клапан. Сжатый воздух быстро расширяется в верхней коробке за очень короткое время и попадает в фильтр-мешок, вызывая его расширение и деформацию, вызывая вибрацию. Под действием очистки пыль, прилипшая к внешней поверхности фильтровального мешка, отслаивается и падает в бункер для золы. После завершения удаления пыли электромагнитный импульсный клапан закрывается, тарельчатый клапан открывается, и камера возвращается в состояние фильтрации. Камеры очищаются последовательно: от начала очистки первой камеры до начала цикла очистки камеры очищаются по очереди, и очистка выполняется в последней камере, а затем в первой камере, и цикл повторяется.
4.3 Сбор пыли
Пыль, задержанная после фильтрации и очистки, попадает в бункер для золы, а затем выгружается из горловины бункера для золы через шарнирный разгрузочный клапан и выгружается через автоматический поворотный разгрузочный клапан. Передаётся разгрузочным ленточным конвейером.
