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Equipos de clasificación

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Separador dinámico de polvo de carbón MD

Separador dinámico de polvo de carbón MD

Modelo: MD250~MD750
Productividad: 10-120 t/h
El separador dinámico de polvo de carbón MD es un equipo de clasificación de alta eficiencia para sistemas de preparación de polvo de carbón.

DEJE UNA SOLICITUD

Información del producto

El separador dinámico de polvo de carbón MD es un equipo de clasificación de alta eficiencia, utilizado en los sistemas de preparación de polvo de carbón (molinos de carbón ventilados) en las industrias del cemento, metalúrgica y energética.

El equipo combina las funciones de separación de partículas gruesas, clasificación dinámica y separación por vórtice, garantizando un control preciso de la composición granulométrica del polvo de carbón.

Funciones principales:

  • regulación de la finura del polvo de carbón (R0.08, R0.2)
  • aumento de la eficiencia de combustión
  • reducción de la carga de circulación del sistema
  • aumento de la productividad del molino de carbón

Principio de funcionamiento

El separador MD funciona sobre la base de una acción combinada: flujo de aire + fuerza centrífuga + fuerza de gravedad.

  • El polvo de carbón entra en el separador junto con el flujo de aire.
  • Bajo la acción de las paletas directrices se forma un flujo giratorio.
  • El rotor crea un campo centrífugo.
  • Las partículas finas atraviesan el rotor y se evacúan hacia el sistema de captación de polvo.
  • Las partículas gruesas se sedimentan y regresan al molino.

La regulación de la finura se realiza mediante la variación de la velocidad de rotación del rotor (variador de frecuencia) y del volumen de aire.

Esquema del separador dinámico de polvo de carbón MD

Diseño

Componentes principales:

  • boca de entrada y alimentación de material
  • conos interior y exterior
  • paletas directrices
  • rotor de clasificación (elemento clave)
  • carcasa
  • boca de salida
  • sistema de retorno de la fracción gruesa

Componentes clave: rotor de clasificación + paletas directrices (determinan la precisión de la clasificación).

Separador dinámico MD foto 1
Separador dinámico MD foto 2

Ventajas

  • alta precisión de clasificación
  • amplio rango de regulación de la finura
  • baja resistencia aerodinámica
  • alta eficiencia de separación (80–95%)
  • reducción del consumo energético
  • aumento de la productividad del molino en un 10–30%

Separador dinámico MD en obra

Áreas de aplicación

  • plantas de cemento (preparación de polvo de carbón)
  • centrales térmicas
  • industria metalúrgica (inyección de carbón)
  • clasificación de materiales en polvo

El separador dinámico de polvo de carbón MD es un equipo clave de los sistemas modernos de preparación de combustible. Gracias a su alta eficiencia, bajo consumo energético y flexibilidad de regulación, mejora significativamente la economía y la estabilidad de funcionamiento de las líneas de producción.

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Características técnicas

ModeloProductividad (t/h)Caudal de aire (m³/h)Velocidad de rotación (rpm)Bomba de aceiteModelo de motorPotencia (kW)
MD2004–810 000–14 000300–600SGZ-8Y160L-411
MD3508–1221 000–24 000200–500SGZ-8Y160L-415
MD50014–1624 000–36 000200–400SGZ-8Y180M-418.5
MD70021–2436 000–48 000200–350SGZ-8Y180L-422
MD85026–3448 000–55 000200–300SGZ-8Y200L-430
MD100034–4255 000–70 000150–300SGZ-8Y225L-437
MD150043–5280 000–110 000150–300SGZ-8Y250L-445

Finura del producto: residuo en tamiz de 80 µm: 5–15%. Regulación: control de frecuencia + variación del flujo de aire.

Fabricación en taller

  • CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO
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Preguntas frecuentes

  • 1. Nunca antes hemos operado una línea de molienda, secado o calcinación y no entendemos el proceso completo. ¿Puede proporcionarnos orientación técnica y de proceso?

    Sí. Tenemos una amplia experiencia en líneas de molienda, secado y cocción, y podemos brindar una planificación de procesos personalizada junto con una orientación completa del proyecto según sus requisitos.

  • 2. ¿Puedo visitar su fábrica?

    Le invitamos a visitar nuestra fábrica. Podemos proporcionarle los documentos de invitación necesarios para su solicitud de visa y organizar la recogida en el aeropuerto o la estación de tren.

  • 3. ¿Se puede personalizar el equipo según nuestros requisitos?

    Sí. Podemos fabricar equipos personalizados según sus necesidades. Las personas que utilizan el equipo son las que mejor entienden los problemas del sitio, por lo que valoramos los comentarios de los clientes y seguimos mejorando el equipo.

  • 4. ¿Cuál es el plazo de producción y entrega?

    Dependiendo del tipo de equipo, el ciclo general de fabricación es de unos 30-50 días laborables. Después de la fabricación, puede enviar representantes a nuestra fábrica para su inspección y también podemos proporcionarle fotografías y videos del equipo terminado. Las opciones de transporte incluyen transporte ferroviario, marítimo, por carretera y combinado marítimo-ferroviario. El tiempo de entrega varía según la región: Sudeste Asiático de 7 a 15 días, Asia Central de 20 a 30 días, Medio Oriente de 20 a 40 días, África y América de 30 a 50 días y Rusia y Europa de 25 a 50 días.

  • 5. ¿Pueden enviar ingenieros al sitio para su instalación, puesta en servicio y capacitación?

    Sí. Podemos enviar ingenieros experimentados para orientación sobre la instalación en el sitio y puesta en marcha de la línea de producción, mientras capacitamos al personal local en operación y mantenimiento.

  • 6. ¿Cuál es el período de garantía del equipo?

    Nuestros equipos vienen con una garantía de 12 meses. Si alguna pieza tiene problemas de calidad durante el período de garantía, la reemplazaremos sin cargo.

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