Séparateur dynamique de poussière de charbon MD

Modèle : MD250~MD750
Productivité : 10-120 t/h
Le séparateur dynamique de poussière de charbon MD est un équipement de classification haute efficacité pour les systèmes de préparation de la poussière de charbon.

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Informations sur le produit

Le séparateur dynamique de poussière de charbon MD est un équipement de classification haute efficacité utilisé dans les systèmes de préparation de la poussière de charbon (broyeurs à charbon à ventilation) dans les industries du ciment, de la métallurgie et de l'énergie.

L'équipement combine les fonctions de séparation des particules grossières, de classification dynamique et de séparation tourbillonnaire, assurant un contrôle précis de la composition granulométrique de la poussière de charbon.

Fonctions principales :

réglage de la finesse de la poussière de charbon (R0.08, R0.2)
amélioration de l'efficacité de combustion
réduction de la charge de circulation du système
augmentation de la productivité du broyeur à charbon

Principe de fonctionnement

Le séparateur MD fonctionne sur la base d'une action combinée : flux d'air + force centrifuge + force de gravité.

La poussière de charbon entre dans le séparateur avec le flux d'air.
Sous l'action des aubes directrices se forme un flux rotatif.
Le rotor crée un champ centrifuge.
Les particules fines traversent le rotor et sont évacuées vers le système de dépoussiérage.
Les particules grossières se déposent et retournent au broyeur.

Le réglage de la finesse s'effectue par la variation de la vitesse de rotation du rotor (convertisseur de fréquence) et du volume d'air.

Conception

Composants principaux :

buse d'entrée et alimentation en matériau
cônes intérieur et extérieur
aubes directrices
rotor de classification (élément clé)
corps
buse de sortie
système de retour de la fraction grossière

Composants clés : rotor de classification + aubes directrices (déterminent la précision de la classification).

Avantages

haute précision de classification
large plage de réglage de la finesse
faible résistance aérodynamique
haute efficacité de séparation (80–95%)
réduction de la consommation d'énergie
augmentation de la productivité du broyeur de 10–30%

Domaines d'application

cimenteries (préparation de la poussière de charbon)
centrales thermiques
industrie métallurgique (injection de charbon)
classification de matériaux pulvérulents

Le séparateur dynamique de poussière de charbon MD est un équipement clé des systèmes modernes de préparation du combustible. Grâce à sa haute efficacité, sa faible consommation d'énergie et sa flexibilité de réglage, il augmente considérablement l'économie et la stabilité de fonctionnement des lignes de production.

Caractéristiques techniques

Modèle	Productivité (t/h)	Débit d'air (m³/h)	Vitesse de rotation (tr/min)	Pompe à huile	Modèle de moteur	Puissance (kW)
MD200	4–8	10 000–14 000	300–600	SGZ-8	Y160L-4	11
MD350	8–12	21 000–24 000	200–500	SGZ-8	Y160L-4	15
MD500	14–16	24 000–36 000	200–400	SGZ-8	Y180M-4	18.5
MD700	21–24	36 000–48 000	200–350	SGZ-8	Y180L-4	22
MD850	26–34	48 000–55 000	200–300	SGZ-8	Y200L-4	30
MD1000	34–42	55 000–70 000	150–300	SGZ-8	Y225L-4	37
MD1500	43–52	80 000–110 000	150–300	SGZ-8	Y250L-4	45

Finesse du produit : refus sur tamis 80 µm : 5–15%. Réglage : commande par variation de fréquence + variation du flux d'air.

Fabrication en atelier

Livraison et transport

YANFU MACHINERY travaille avec des partenaires logistiques internationaux professionnels et peut fournir des services porte-à-porte pour le fret maritime, le transport terrestre, le fret aérien, l'expédition multimodale et les marchandises surdimensionnées.

FAQ

1. Nous n’avons jamais exploité de ligne de broyage, de séchage ou de calcination auparavant et ne comprenons pas l’ensemble du processus. Pouvez-vous fournir des conseils en matière de processus et techniques ?
Oui. Nous possédons une vaste expérience dans les lignes de broyage, de séchage et de cuisson, et nous pouvons fournir une planification de processus sur mesure ainsi qu'un accompagnement complet du projet en fonction de vos besoins.
2. Puis-je visiter votre usine ?
Vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine. Nous pouvons vous fournir les documents d'invitation nécessaires à votre demande de visa et organiser la prise en charge à l'aéroport ou à la gare.
3. Pouvez-vous personnaliser l’équipement selon nos exigences ?
Oui. Nous pouvons fabriquer des équipements sur mesure selon vos besoins. Les personnes qui utilisent l'équipement comprennent mieux les problèmes sur site, c'est pourquoi nous apprécions les commentaires des clients et continuons à améliorer l'équipement.
4. Quel est le délai de production et de livraison ?
Selon le type d'équipement, le cycle général de fabrication est d'environ 30 à 50 jours ouvrables. Après la fabrication, vous pouvez envoyer des représentants à notre usine pour inspection, et nous pouvons également fournir des photos et des vidéos de l'équipement fini. Les options de transport comprennent le transport ferroviaire, maritime, routier et combiné mer-rail. Le délai de livraison varie selon la région : Asie du Sud-Est 7 à 15 jours, Asie centrale 20 à 30 jours, Moyen-Orient 20 à 40 jours, Afrique et Amériques 30 à 50 jours et Russie et Europe 25 à 50 jours.
5. Pouvez-vous envoyer des ingénieurs sur le site pour l'installation, la mise en service et la formation ?
Oui. Nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés pour des conseils d'installation sur site et la mise en service de la ligne de production, tout en formant le personnel local à l'exploitation et à la maintenance.
6. Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
Nos équipements sont garantis 12 mois. Si des pièces présentent des problèmes de qualité pendant la période de garantie, nous les remplacerons gratuitement.