خشککن دوار سرباره
جداکننده O-SEPA — جداکننده سیمان برای جداسازی با کارایی بالا در آسیاب‌های گلوله‌ای است که سیمان را به‌طور مؤثر جدا می‌کند.
مدل: N-350～N-5000
ظرفیت: 9～300 تن در ساعت
جداکننده O-SEPA یک جداکننده طبقه‌بند نسل سوم با کارایی بالا است که از گرداب هوای ایجادشده در جهت افقی درون جداکننده برای طبقه‌بندی مواد استفاده می‌کند. از آنجا که عملکرد آن از جداکننده‌های پودر سنتی پیشی می‌گیرد، در حال حاضر به‌طور گسترده در سیستم‌های آسیاب چرخه‌ای سیمان استفاده می‌شود.
شرح:
جداکننده طبقه‌بند هوای با کارایی بالای O-sepa که با نام جداکننده گردابی افقی نیز شناخته می‌شود، تجهیزات دسته‌بندی‌ای است که از اصل گرداب افقی هوا برای طبقه‌بندی پودر استفاده می‌کند. این دستگاه برای مواد پودری در صنعت سیمان یا مواد معادل آن در سایر صنایع مناسب است. در مقایسه با تجهیزات سنتی طبقه‌بندی هوا-پودر، با کارایی بالا، مقدار زیاد ماده پردازش‌شده، محدوده باریک اندازه ذرات محصول، سادگی بهره‌برداری و تنظیم راحت اندازه ذرات متمایز می‌شود. جداکننده جریان گردابی افقی O-SEPA عمدتاً از بخش محرک، بخش چرخان، بدنه، سیستم روان‌کاری و بخش کنترل الکترونیکی تشکیل شده است.
مزیت:
- افزایش تولید.
می‌توان ظرفیت سیستم آسیاب را 30 تا 50٪ افزایش داد. - کاهش مصرف انرژی.
می‌توان مصرف انرژی به ازای واحد محصول را 5 تا 20٪ یا بیشتر کاهش داد. - بهبود کیفیت محصول نهایی و کاهش هزینه‌های تولید.
از آنجا که جداکننده جریان گردابی افقی O-SEPA اثر طبقه‌بندی و انتخاب پودر خوبی دارد، در محصول نهایی ذرات درشت کمتری وجود دارد و همچنین محتوای ذرات با اندازه 3 تا 30 میکرون افزایش می‌یابد که به بهبود کیفیت سیمان کمک می‌کند و به ارتقای رده مقاومت سیمان یاری می‌رساند. با ثابت نگه داشتن رده مقاومت سیمان، می‌توان مقدار افزودنی را زیاد کرد و مقدار کلینکر را برای کاهش هزینه‌ها کم کرد. - کنترل ساده و تنظیم راحت ریزی.
موتور اصلی و ایستگاه روغن روان‌کننده جداکننده سری O-SEPA را می‌توان از راه دور کنترل کرد که بهره‌برداری را بسیار راحت می‌کند. با تنظیم ساده سرعت موتور اصلی، می‌توان ریزی محصول را تغییر داد و توزیع ذرات محصول را در محدوده‌ای گسترده تنظیم کرد. - سایش ناچیز، سهولت نگهداری.
قطعات فرسایشی جداکننده O-SEPA مانند صفحه پراکنده‌کننده، صفحه ضربه‌گیر، پره‌های مجرای هوا، پره‌های روتور و غیره از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده‌اند یا با فناوری ضد سایش پردازش شده‌اند و سرعت سایش بسیار کم است. در نتیجه، عمر طولانی و هزینه‌های نگهداری پایینی دارد. - ظرفیت پردازش بالا.
با توجه به اینکه حجم و اندازه مشابه هستند، ظرفیت پردازش ماده آن بسیار بیشتر از جداکننده‌های پودر گریز از مرکز و سیکلونی است، بنابراین بیشتر برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است و مشخصات طبقه‌بندی آن بسیار پایدار است.
اصول کار:
ماده از لوله تغذیه وارد می‌شود و تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز صفحه پراکنده‌کننده در جهت شعاعی پرتاب می‌شود، پس از برخورد به دیواره ضربه‌گیر و پراکنده شدن وارد ناحیه انتخاب پودر می‌شود. جریان هوای انتخاب پودر از طریق حلزون افقی از ورودی مماسی هوای اولیه و ورودی هوای ثانویه وارد می‌شود و از طریق پره‌های راهنمای ثابت به ناحیه انتخاب پودر می‌رسد. توربین چرخان افقی که از پره‌های گردابی و دیواره‌های افقی در ناحیه انتخاب پودر تشکیل شده است، اختلاف فشار داخلی و خارجی را در کل ناحیه انتخاب پودر ثابت نگه می‌دارد و بدین ترتیب جریان هوای انتخاب پودر را پایدار و یکنواخت می‌سازد. پودر ریز انتخاب‌شده همراه با جریان هوا از لوله خروجی هوا پرتاب می‌شود و توسط غبارگیر بیرون از دستگاه جمع‌آوری می‌شود و به محصول تبدیل می‌گردد؛ پودر درشت در امتداد مخروط بونکر جمع‌آوری خاکستر سقوط می‌کند و از دستگاه تخلیه خارج می‌شود.
جداکننده O-Sepa تحت فشار منفی کار می‌کند و هوای انتخاب پودر می‌تواند گاز حاوی غبار، هوای بیرونی یا مخلوطی از دو نوع هوا باشد. از آنجا که هوای اولیه و ثانویه از طریق ورودی‌های هوای مربوطه در جهت مماسی وارد جداکننده پودر می‌شود، هوای ثالثیه از چندین جهت در بونکر خاکستر پایینی وارد جداکننده پودر می‌شود. هوای اولیه و ثانویه از پره‌های راهنمای ثابت و روتورها با زاویه‌ای معین عبور می‌کنند. شبکه گرداب ایجاد می‌کند و جریان هوا ماده را به پودر درشت و ریز جدا می‌کند.
