Séparateur classificateur O-SEPA

Le séparateur O-SEPA est un séparateur à ciment pour la séparation haute efficacité dans les broyeurs à boulets, qui sépare efficacement le ciment.

Modèle : N-350～N-5000
Capacité : 9～300 t/h

Le séparateur O-SEPA est un séparateur-classificateur haute efficacité de troisième génération qui utilise le tourbillon d'air formé dans le sens horizontal à l'intérieur du séparateur pour classer les matériaux. Comme ses performances dépassent celles des séparateurs de poudre traditionnels, il est actuellement largement utilisé dans les systèmes de broyage en circuit du ciment.

Description :

Le classificateur à air haute efficacité O-sepa, également connu sous le nom de séparateur à tourbillon horizontal, est un équipement de tri qui utilise le principe du tourbillon d'air horizontal pour classer la poudre. Il convient aux matériaux pulvérulents de l'industrie du ciment ou aux matériaux équivalents dans d'autres secteurs industriels. Par rapport aux équipements traditionnels de classification air-poudre, il se distingue par une efficacité élevée, une grande quantité de matière traitée, une plage étroite de tailles de particules du produit, une simplicité d'exploitation et un réglage pratique de la taille des particules. Le séparateur à courants de Foucault horizontaux O-SEPA se compose principalement de la partie d'entraînement, de la partie rotative, du corps, du système de lubrification et de la partie de commande électronique.

Avantage :

1. Augmentation de la production.
   Il est possible d'augmenter la productivité du système de broyage de 30 à 50 %.
2. Réduire la consommation d'énergie.
   Il est possible de réduire la consommation d'énergie par unité de produit de 5 à 20 % ou plus.
3. Améliorer la qualité du produit fini et réduire les coûts de production.
   Comme le séparateur à courants de Foucault horizontaux O-SEPA possède un bon effet de classification et de sélection de la poudre, le produit fini contient moins de grosses particules, et la teneur en particules de 3 à 30 μm augmente, ce qui contribue à améliorer la qualité du ciment et aide à améliorer la classe de résistance du ciment. En maintenant la classe de résistance du ciment inchangée, il est possible d'augmenter la quantité d'additif et de réduire la quantité de clinker pour diminuer les coûts.
4. Commande simple et réglage pratique de la finesse.
   Le moteur principal et la station d'huile de lubrification du séparateur de la série O-SEPA peuvent être commandés à distance, ce qui rend l'exploitation très pratique. Il suffit de régler la vitesse du moteur principal pour modifier la finesse du produit et ajuster la distribution des particules du produit dans une large plage.
5. Usure négligeable, facilité d'entretien.
   Les pièces d'usure du séparateur O-SEPA, telles que la plaque de dispersion, la plaque tampon, les pales du conduit d'air, les pales du rotor, etc., sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure ou traitées par une technologie anti-usure, et la vitesse d'usure est très faible. Par conséquent, il a une longue durée de vie et de faibles coûts d'entretien.
6. Grande capacité de traitement.
   Étant donné que le volume et la taille sont similaires, sa capacité de traitement de la matière est bien supérieure à celle des séparateurs de poudre centrifuges et cycloniques, il convient donc mieux à la production à grande échelle, et ses caractéristiques de classification sont très stables.

Principe de fonctionnement :

La matière est alimentée par le tube d'alimentation et, sous l'action de la force centrifuge de la plaque de dispersion, est projetée dans la direction radiale ; après avoir heurté la cloison tampon et s'être dispersée, elle entre dans la zone de sélection de la poudre. Le flux d'air pour la sélection de la poudre arrive par la volute horizontale depuis l'entrée tangentielle de l'air primaire et l'entrée de l'air secondaire, et pénètre dans la zone de sélection de la poudre à travers les aubes directrices fixes. La turbine rotative horizontale, constituée des pales tourbillonnaires et des cloisons horizontales dans la zone de sélection de la poudre, maintient une différence de pression interne et externe constante dans toute la zone de sélection de la poudre, rendant ainsi le flux d'air de sélection de la poudre stable et uniforme. La poudre fine sélectionnée est évacuée du tube de sortie d'air avec le flux d'air et collectée par un dépoussiéreur à l'extérieur de la machine, devenant le produit ; la poudre grossière tombe le long du cône de la trémie de collecte des cendres et est déchargée par le dispositif de déchargement.

Le séparateur O-Sepa fonctionne sous pression négative, et l'air de sélection de la poudre peut être un gaz chargé de poussière, de l'air extérieur ou un mélange des deux types d'air. Comme l'air primaire et l'air secondaire entrent dans le séparateur de poudre dans la direction tangentielle par les entrées d'air correspondantes, l'air tertiaire entre dans le séparateur de poudre depuis plusieurs directions dans la trémie à cendres inférieure. L'air primaire et l'air secondaire traversent les aubes directrices fixes et les rotors avec un certain angle. La grille forme un tourbillon, et le flux d'air sépare la matière en poudre grossière et poudre fine.

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