Sécheur rotatif à scories
Description :
Le broyeur à boulets de clinker de ciment (broyeur à ciment) est l'équipement principal d'une ligne de production de ciment et est conçu pour broyer le clinker de ciment, le gypse et divers additifs à la finesse requise, afin d'obtenir ensuite du ciment fini. Il peut être utilisé pour le broyage en circuit ouvert ou en mode de circulation au sein d'un système à séparateur. L'équipement est largement utilisé dans les cimenteries ainsi que dans les industries des matériaux de construction, métallurgique, énergétique et chimique.
Le broyeur à boulets se compose principalement d'un tambour rotatif, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de décharge, de paliers principaux, d'un entraînement, d'un blindage et de corps broyants (boulets en acier). Pendant le fonctionnement, le tambour tourne sous l'action de l'entraînement, tandis que les boulets en acier sont soulevés à une certaine hauteur et retombent, exerçant une action d'impact et d'abrasion sur le matériau, assurant ainsi le processus de broyage.
Principe de fonctionnement :
Le matériau entre dans le tambour du broyeur par le dispositif d'alimentation. Lorsque le tambour tourne, les boulets de broyage sont soulevés puis retombent, concassant et broyant le matériau par impact et friction. En même temps, le matériau est broyé par le frottement entre les boulets, le blindage et le matériau lui-même. Après avoir atteint la finesse requise, le produit fini est évacué par le dispositif de décharge.
Structure :
La structure de base d'un broyeur à boulets de ciment comprend principalement le corps (tambour), l'unité d'entraînement, les dispositifs d'alimentation et de décharge du matériau, les paliers, le blindage et les corps broyants (boulets en acier). Les broyeurs à ciment sont généralement équipés d'un entraînement périphérique et comportent en règle générale 2 à 4 chambres. Des fonds sont installés aux deux extrémités du tambour, sur lesquels sont montés les tourillons.
Le broyeur à boulets de ciment à haut débit et à grande surface spécifique est optimisé par rapport à la conception traditionnelle. Il utilise une cloison spéciale avancée à fonction de séparation interne, un dispositif d'activation dans la chambre de broyage fin et une grille de décharge spéciale, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de broyage et la finesse du produit.
Avantages :
- Haute efficacité de broyage, adaptée au broyage du clinker de ciment dur.
- Structure fiable et fonctionnement stable.
- Capacité de fonctionner en circuit de broyage ouvert comme fermé.
- Réglage facile de la finesse du produit fini.
- Les pièces résistantes à l'usure ont une longue durée de vie.
- Possibilité d'être équipé de chambres de classification haute efficacité pour augmenter la production.
- Entretien facile et haut niveau d'automatisation.
Domaine d'application :
Le broyeur à boulets pour clinker est principalement utilisé pour le broyage des produits finis et des matières premières dans les cimenteries, et convient également au broyage de divers minerais et d'autres matériaux broyables dans les entreprises des industries métallurgique, chimique, énergétique et autres. En outre, cet équipement est largement utilisé dans l'industrie minière (broyage de minerai et traitement des minéraux), dans la production de produits silicatés, de nouveaux matériaux de construction, de réfractaires et d'engrais minéraux, dans l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, dans les industries du verre et de la céramique, dans la protection de l'environnement (traitement des déchets solides), dans la pharmacie (broyage de matières premières médicinales), dans l'industrie alimentaire (traitement des matières premières), dans la recherche scientifique (études en laboratoire) et dans de nombreux autres domaines. Cet équipement peut être utilisé aussi bien pour le broyage en circuit ouvert que dans un système de broyage en circulation avec séparateur.
Matériaux applicables :
- Clinker de ciment
- Gypse
- Laitier
- Cendres volantes
- Calcaire
- Additifs pouzzolaniques et autres additifs minéraux
