Односекционный импульсный рукавный фильтр DMC

Модель: DMC32-DMC112
Производительность по воздуху: 1500～9000 m3/h
DMC односекционный импульсный рукавный фильтр — это компактное и высокоэффективное оборудование для очистки воздуха от пыли, использующее рукавную фильтрацию и импульсную систему регенерации.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

Информация о продукции

Описание

DMC односекционный импульсный рукавный фильтр — это компактное и высокоэффективное оборудование для очистки воздуха от пыли, использующее рукавную фильтрацию и импульсную систему регенерации.

Оборудование отличается простой конструкцией, малыми габаритами, стабильной работой и высокой эффективностью пылеулавливания.

Широко применяется для локальной очистки пыли и работы с отдельными узлами оборудования, включая:

производственные цеха механической обработки;
точки перегрузки сыпучих материалов;
аспирацию силосов цемента;
конвейерные узлы;
строительную, металлургическую, химическую промышленность;
деревообработку и переработку зерна.

Принцип работы

Запылённый воздух поступает в фильтр через входной патрубок и под действием разрежения проходит через фильтровальные рукава.

Пыль задерживается на внешней поверхности рукавов, а очищенный воздух поступает в камеру чистого газа и выводится вентилятором.

По мере работы сопротивление фильтра увеличивается, и система управления автоматически включает импульсные клапаны, которые подают сжатый воздух для очистки рукавов. Пыль сбрасывается в бункер и удаляется через разгрузочное устройство.

Особенности оборудования

1. Высокая эффективность очистки. Эффективность пылеулавливания достигает 99,9% и выше.
2. Компактная конструкция. Моноблочное исполнение, простая установка и минимальная занимаемая площадь.
3. Автоматическая регенерация. Импульсная система очистки управляется автоматически (таймер или PLC).
4. Простота обслуживания. Лёгкая замена фильтровальных рукавов и удобный доступ к узлам.
5. Стабильная работа. Низкое сопротивление и возможность непрерывной эксплуатации.

Область применения

аспирация небольших дробильных и сортировочных установок;
очистка силосов цемента;
пылеулавливание в точках загрузки;
локальные системы аспирации;
небольшие транспортные системы сыпучих материалов.

Условия эксплуатации

Концентрация пыли на входе: ≤200 г/м³
Концентрация на выходе: ≤30 мг/м³
Давление сжатого воздуха: 0.4–0.6 МПа
Температура газа: ≤120℃ (для стандартных рукавов)

Технические параметры

Модель	DMC 32	DMC 48	DMC 64	DMC 80	DMC 96	DMC 112
Объём воздуха (m3/h)	1500-2100	2100-3200	2900-4300	4000-6000	5200-7000	6000-9000
Общая площадь фильтра (m2)	24	36	48	60	72	84
Общее количество фильтровальных мешков (pcs)	32	48	64	80	96	112
Импульсный клапан, кол-во (Pcs)	4	6	8	10	12	14
Потребление сжатого воздуха (Nm3/min)	0.10	0.14	0.20	0.24	0.29	0.34
Мощность двигателя вентилятора (KW)	1.5	3.0	3.0	5.5	5.5	7.5
Вес A (Kg)	1350	1620	1850	2360	2800	3200
Вес B (Kg)	1220	1470	1670	2150	2540	2880
Размер (inch)	1″ прямой угол
Размер фильтровального мешка (D×L mm)	Φ120×2000
Скорость фильтрации (m/min)	1.2-2.0 Выбор различных скоростей очистки и фильтрации в зависимости от точки выброса пыли. (Регулируемая)
Отрицательное давление (Pa)	≤5000
Сопротивление (Pa)	500-1200
Потребление пыли на входе (g/Nm3)	＜200
Давление продувки (MPa)	0.3-0.5

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕХА

ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

YANFU MACHINERY имеет профессиональные международные транспортные партнеры, которые могут предоставить международные логистические услуги для морских перевозок, наземных перевозок, авиаперевозок, международных мультимодальных перевозок и негабаритных грузов «от двери до двери».

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1.У нас никогда не было производственного опыта сушения, измельчения, классификации, удаления пылии, мы не понимаем весь производственный процесс. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?
Да, у нас есть богатый опыт в технологии по целой производственной линий, и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента. Наша компания объединяет научные исследования и разработки, проектирование, производство, продажу и монтаж, предоставляя вам комплексное решение «под ключ» для решения всех задач. В зависимости от конкретных условий на вашем объекте мы разрабатываем индивидуальные решения.
2.Могу ли я посетить ваш завод?
Горячо приветствуем посещать на наш завод. Мы вам можем предоставить приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. И вас встретим в аэропорту или на вокзале.
3.Можете ли вы производить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?
Да, можем производить индивидуальные продукты в соответствии с вашими потребностями. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.
4.Какой срок производства и доставки?
Согласно производственному заданию, общий цикл разного производства оборудования составляет около 30-50 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, автомобильный, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-50 дней.
5.Можно ли прислать инженеров на объект для установки и отладки оборудования и проводить обучение?
Да, можем отправить опытных инженеров на объект для шеф-монтажа и отладкой производственной линии. В то же время будем обучать местных персоналов эксплуатации и обслуживанию оборудования.
6.Какой срок гарантии на оборудование?
Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев. Если в течение гарантийного срока у каких-либо деталей возникнут проблемы с качеством, мы заменим их бесплатно.