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Línea de desempolvado y separación de arena y grava

Línea de desempolvado y separación de arena y grava

Línea de desempolvado y separación de arena y grava

Línea de desempolvado y separación de arena y grava

La línea de desempolvado y separación de arena y grava es un complejo de equipos para la clasificación, la eliminación de finos y la mejora de la calidad de la arena artificial, la arena natural y el polvo de roca.

DEJE UNA SOLICITUD

Información del producto

Su función principal es separar de la arena terminada el exceso de fracción de polvo (<75 μm), mejorando la composición granulométrica y la calidad de la arena. Así cumple con las normas de construcción, como las exigidas para la arena de hormigón.

Línea de desempolvado y separación de arena y grava

Ámbitos de aplicación

  • empresas de producción de grava y materiales de arena y grava;
  • líneas de producción de arena artificial;
  • industria del cemento y minera;
  • sistema auxiliar en plantas de hormigón (centrales de hormigón).

Funciones principales

  • Eliminación de la fracción de polvo (desempolvado): eliminación del exceso de polvo de roca que afecta negativamente a la resistencia y la trabajabilidad del hormigón.
  • Clasificación (control de la granulometría): regulación de la composición granulométrica de la arena para que cumpla con las normas.
  • Mejora de la calidad (aumento del valor del producto): aumento del valor de mercado de la arena y de su competitividad.
  • Sostenibilidad ambiental (captación de polvo): equipamiento con un sistema de captación de polvo para garantizar una producción ecológicamente limpia.

grain-size grades

Proceso tecnológico principal

Arena de partida → Alimentación (transportador de banda) → Equipo de separación (separador / clasificador) → Salida de arena gruesa (producto terminado) → La fracción fina (polvo de roca) pasa al sistema de captación de polvo → Captación del polvo (filtro de mangas).

sand-gravel separation line schematic

El producto terminado se divide en:

  • arena conforme (producto principal);
  • polvo de roca (subproducto que puede reutilizarse).

Equipo principal

  • 1. Sistema de alimentación y transporte: alimentador vibratorio; transportador de banda.
  • 2. Sistema de separación (unidad clave): separador de alta eficiencia / clasificador de aire, que determina la precisión y la eficiencia de la separación.
  • 3. Sistema de captación de polvo: filtro de mangas con limpieza por impulsos; sistema de ventiladores.
  • 4. Sistema de control: control automático basado en PLC; regulación del caudal de aire mediante variador de frecuencia.

Ventajas técnicas

  • proceso en seco, no requiere agua (ahorro de energía y respeto al medio ambiente);
  • alta precisión de separación, contenido de polvo regulable;
  • alto nivel de automatización, funcionamiento estable;
  • bajos costes de inversión, facilidad de mantenimiento;
  • posibilidad de integración con las líneas de producción existentes.

sand-gravel line main equipment

sand-gravel line on-site

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Parámetros técnicos

ParámetroRango
Productividad20–300 T/h
Tamaño de separación0–75 μm
Contenido de polvo en el productoregulable (2%–15%)
Potencia50–300 kw
Modo de controlautomático / manual

Materiales aplicables

  • arena artificial de caliza;
  • arena de granito;
  • arena de río (procesamiento en seco);
  • relaves de beneficio (arena de relaves);
  • mezclas de polvos minerales.

Fabricación en taller

  • CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO
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Entrega y transporte

YANFU MACHINERY trabaja con socios logísticos internacionales profesionales y puede proporcionar servicios puerta a puerta para transporte marítimo, transporte terrestre, transporte aéreo, envío multimodal y carga de gran tamaño.

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Preguntas frecuentes

  • 1. Nunca antes hemos operado una línea de molienda, secado o calcinación y no entendemos el proceso completo. ¿Puede proporcionarnos orientación técnica y de proceso?

    Sí. Tenemos una amplia experiencia en líneas de molienda, secado y cocción, y podemos brindar una planificación de procesos personalizada junto con una orientación completa del proyecto según sus requisitos.

  • 2. ¿Puedo visitar su fábrica?

    Le invitamos a visitar nuestra fábrica. Podemos proporcionarle los documentos de invitación necesarios para su solicitud de visa y organizar la recogida en el aeropuerto o la estación de tren.

  • 3. ¿Se puede personalizar el equipo según nuestros requisitos?

    Sí. Podemos fabricar equipos personalizados según sus necesidades. Las personas que utilizan el equipo son las que mejor entienden los problemas del sitio, por lo que valoramos los comentarios de los clientes y seguimos mejorando el equipo.

  • 4. ¿Cuál es el plazo de producción y entrega?

    Dependiendo del tipo de equipo, el ciclo general de fabricación es de unos 30-50 días laborables. Después de la fabricación, puede enviar representantes a nuestra fábrica para su inspección y también podemos proporcionarle fotografías y videos del equipo terminado. Las opciones de transporte incluyen transporte ferroviario, marítimo, por carretera y combinado marítimo-ferroviario. El tiempo de entrega varía según la región: Sudeste Asiático de 7 a 15 días, Asia Central de 20 a 30 días, Medio Oriente de 20 a 40 días, África y América de 30 a 50 días y Rusia y Europa de 25 a 50 días.

  • 5. ¿Pueden enviar ingenieros al sitio para su instalación, puesta en servicio y capacitación?

    Sí. Podemos enviar ingenieros experimentados para orientación sobre la instalación en el sitio y puesta en marcha de la línea de producción, mientras capacitamos al personal local en operación y mantenimiento.

  • 6. ¿Cuál es el período de garantía del equipo?

    Nuestros equipos vienen con una garantía de 12 meses. Si alguna pieza tiene problemas de calidad durante el período de garantía, la reemplazaremos sin cargo.

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