Nhà sản xuất chuyên nghiệp về thiết bị khai khoáng và xử lý khoáng sản.
Dây chuyền khử bột và phân tách cát đá

Dây chuyền khử bột và phân tách cát đá

Dây chuyền khử bột và phân tách cát đá

Dây chuyền khử bột và phân tách cát đá

Dây chuyền khử bột và phân tách cát đá là một tổ hợp thiết bị để phân cấp, loại bỏ hạt mịn (phần bột) và nâng cao chất lượng cát nhân tạo, cát tự nhiên và bột đá.

GỬI YÊU CẦU

Thông tin sản phẩm

Chức năng cốt lõi của nó là tách lượng bột dư thừa (<75 μm) ra khỏi cát thành phẩm nhằm cải thiện thành phần hạt và chất lượng của cát. Nhờ đó cát đáp ứng các tiêu chuẩn cát xây dựng, ví dụ cát dùng cho bê tông.

Dây chuyền khử bột và phân tách cát đá

Lĩnh vực ứng dụng

Được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:

  • các nhà máy sản xuất đá dăm và vật liệu cát sỏi;
  • các dây chuyền sản xuất cát nhân tạo;
  • ngành công nghiệp xi măng và khai khoáng;
  • làm hệ thống phụ trợ tại các trạm trộn bê tông.

Các chức năng chính

  • Loại bỏ phần bột (khử bột) — loại bỏ lượng bột đá dư thừa gây ảnh hưởng tiêu cực đến cường độ và tính dễ thi công của bê tông.
  • Phân cấp (kiểm soát độ lớn của hạt) — điều chỉnh thành phần cỡ hạt của cát để phù hợp với tiêu chuẩn.
  • Nâng cao chất lượng (tăng giá trị sản phẩm) — nâng cao giá trị thị trường của cát và năng lực cạnh tranh của nó.
  • Thân thiện môi trường (thu gom bụi) — trang bị hệ thống lọc bụi để đảm bảo sản xuất sạch về mặt sinh thái.

grain-size grades

Quy trình công nghệ chính

Cát nguyên liệu → Cấp liệu (băng tải) → Thiết bị phân tách (máy phân ly / máy phân cấp) → Xuất cát thô (sản phẩm hoàn thiện) → Phần mịn (bột đá) đi vào hệ thống lọc bụi → Thu gom bụi (lọc túi vải).

sand-gravel separation line schematic

Sản phẩm hoàn thiện được chia thành:

  • cát đạt chuẩn (sản phẩm chính);
  • bột đá (sản phẩm phụ, có thể tái sử dụng).

Thiết bị chính

  1. Hệ thống cấp liệu và vận chuyển: máy cấp liệu rung; băng tải.
  2. Hệ thống phân tách (cụm then chốt): máy phân ly hiệu suất cao / máy phân cấp không khí — quyết định độ chính xác và hiệu quả của quá trình phân tách.
  3. Hệ thống lọc bụi: lọc túi vải xung khí; hệ thống quạt.
  4. Hệ thống điều khiển: điều khiển tự động trên nền PLC; điều chỉnh lưu lượng khí bằng biến tần.

Ưu điểm kỹ thuật

  • Quy trình khô, không cần nước (tiết kiệm năng lượng và thân thiện môi trường).
  • Độ chính xác phân tách cao, hàm lượng bột có thể điều chỉnh.
  • Mức độ tự động hóa cao, vận hành ổn định.
  • Chi phí đầu tư thấp, dễ bảo trì.
  • Khả năng tích hợp với các dây chuyền sản xuất hiện có.

sand-gravel line main equipment

sand-gravel line on-site

×Enlarged Image

Thông số kỹ thuật

Thông sốPhạm vi
Năng suất20–300 T/h
Kích thước phân tách0–75 μm
Hàm lượng bột trong sản phẩmđiều chỉnh được (2%–15%)
Công suất50–300 kw
Chế độ điều khiểntự động / thủ công

Vật liệu áp dụng

  • cát nhân tạo từ đá vôi;
  • cát granit;
  • cát sông (xử lý khô);
  • đuôi quặng tuyển (cát thải);
  • hỗn hợp bột khoáng.

Gia công xưởng

  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN
  • NĂNG LỰC CHẾ BIẾN

Giao hàng và vận chuyển

YANFU MACHINERY hợp tác với các đối tác hậu cần quốc tế chuyên nghiệp và có thể cung cấp dịch vụ giao hàng tận nơi cho vận tải đường biển, vận tải đường bộ, vận tải hàng không, vận chuyển đa phương thức và hàng hóa quá khổ.

Giao hàng và vận chuyển

Giao hàng và vận chuyển

  • Giao hàng và vận chuyển 1
  • Giao hàng và vận chuyển 2
  • Giao hàng và vận chuyển 3
  • Giao hàng và vận chuyển 4
  • Giao hàng và vận chuyển 5
  • Giao hàng và vận chuyển 6
  • Giao hàng và vận chuyển 7
  • Giao hàng và vận chuyển 8

Câu hỏi thường gặp

  • 1. Chúng tôi chưa bao giờ chạy dây chuyền nghiền, sấy hoặc nung trước đây và không hiểu toàn bộ quy trình. Bạn có thể cung cấp quy trình và hướng dẫn kỹ thuật?

    Vâng. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về dây chuyền nghiền, sấy và nung, đồng thời chúng tôi có thể cung cấp kế hoạch quy trình phù hợp cùng với hướng dẫn dự án đầy đủ dựa trên yêu cầu của bạn.

  • 2. Tôi có thể ghé thăm nhà máy của bạn không?

    Bạn rất hoan nghênh đến thăm nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi có thể cung cấp các giấy tờ mời cần thiết cho đơn xin thị thực của bạn và sắp xếp việc đón từ sân bay hoặc nhà ga.

  • 3. Bạn có thể tùy chỉnh thiết bị theo yêu cầu của chúng tôi không?

    Đúng. Chúng tôi có thể sản xuất thiết bị tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn. Những người sử dụng thiết bị hiểu rõ nhất các vấn đề tại chỗ, vì vậy chúng tôi đánh giá cao phản hồi của khách hàng và không ngừng cải tiến thiết bị.

  • 4. Thời gian sản xuất và giao hàng là bao lâu?

    Tùy thuộc vào loại thiết bị, chu kỳ sản xuất chung là khoảng 30-50 ngày làm việc. Sau khi chế tạo, bạn có thể cử đại diện đến nhà máy của chúng tôi để kiểm tra và chúng tôi cũng có thể cung cấp hình ảnh và video về thiết bị đã hoàn thiện. Các lựa chọn vận chuyển bao gồm đường sắt, đường biển, đường bộ và vận chuyển đường biển-đường sắt kết hợp. Thời gian giao hàng thay đổi tùy theo khu vực: Đông Nam Á 7-15 ngày, Trung Á 20-30 ngày, Trung Đông 20-40 ngày, Châu Phi và Châu Mỹ 30-50 ngày, Nga và Châu Âu 25-50 ngày.

  • 5. Bạn có thể cử kỹ sư đến địa điểm để lắp đặt, vận hành và đào tạo không?

    Đúng. Chúng tôi có thể cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và vận hành dây chuyền sản xuất, đồng thời đào tạo nhân viên địa phương về vận hành và bảo trì.

  • 6. Thời gian bảo hành của thiết bị là bao lâu?

    Thiết bị của chúng tôi được bảo hành 12 tháng. Nếu bất kỳ bộ phận nào có vấn đề về chất lượng trong thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ thay thế miễn phí.

LIÊN HỆ

Chúng tôi luôn sẵn sàng khi bạn cần.

SẢN PHẨM PHỔ BIẾN

Chúng tôi chuyên sản xuất và cung cấp máy nghiền bi, lò quay, máy sấy quay, dây chuyền nghiền, dây chuyền sấy và dây chuyền nung.