خشک‌کن دوار سرباره
توضیحات
آسیاب زغال‌سنگ بادروب تجهیزاتی ایده‌آل برای آسیاب و خشک‌کردن همزمان پودر زغال است. این دستگاه برای فرآوری زغال‌سنگ، باطلهٔ زغال و دیگر مواد طراحی شده و کم‌مصرف و سازگار با محیط زیست است. نرمی پودر زغال بیش از ۸۵٪ از الک ۲۰۰ مش است، در حالی که رطوبت محصول نهایی کمتر از ۲٪ می‌باشد.
این تجهیزات به‌طور گسترده در تولید برق، متالورژی، معدن، صنعت سیمان، تولید مصالح ساختمانی، صنعت شیمیایی و دیگر زمینه‌ها به کار می‌رود. این دستگاه برای آسیاب پودر زغال مورد استفاده در کوره‌های صنعتی، کوره‌های دوار و دیگر واحدهای حرارتی ایده‌آل است و همچنین تجهیز اصلی سامانهٔ تهیهٔ پودر زغال به شمار می‌رود.
این آسیاب وظایف خردکردن مواد، آسیاب و انتقال پنوماتیک را یکپارچه می‌کند و فرآیندی یکپارچه برای خشک‌کردن و آسیاب پودر زغال فراهم می‌سازد. بر پایهٔ سرعت چرخش اجزای کاری، آسیاب‌های زغال به انواع کندرو، میان‌سرعت و تندرو تقسیم می‌شوند. آسیاب زغال گلوله‌ای نیز یکی از این نوع تجهیزات است.
واحدهای اصلی این تجهیزات شامل دستگاه تغذیه، یاتاقان اصلی، بخش چرخان، دستگاه محرک، دستگاه‌های ورود و خروج مواد، سیستم راه‌اندازی فشار قوی و سیستم روان‌کاری است.
اصل کار به این شرح است: مادهٔ خام از طریق تغذیه‌کننده وارد آسیاب می‌شود و با هوای داغی که از مجرای هوا تأمین می‌شود تبادل حرارت می‌کند. با چرخش استوانه، تکه‌های زغال خرد و آسیاب می‌شوند و پودر ریز نهایی زغال توسط فن مکنده بیرون کشیده می‌شود.
ساختار
آسیاب زغال‌سنگ بادروب عمدتاً از دستگاه تغذیه، یاتاقان اصلی، بخش چرخان، دستگاه محرک، دستگاه تخلیه، سیستم راه‌اندازی فشار قوی و سیستم روان‌کاری تشکیل شده است.
دستگاه تغذیه از ساختاری کرکره‌ای با ورود هوای مایل بهره می‌برد که توان تبادل حرارت آسیاب زغال‌سنگ بادروب را افزایش می‌دهد و به‌طور مؤثر از گرفتگی مواد در دهانهٔ ورودی آسیاب زغال جلوگیری می‌کند.
بخش چرخان آسیاب از ساختار بادروب همراه با محفظهٔ خشک‌کن استفاده می‌کند که به‌واسطهٔ آن دستگاه سازگاری بالایی با رطوبت زغال خام دارد. در محفظهٔ آسیاب به‌ترتیب از آستری‌های پلکانی، آستری‌های پلکانی دوگانه، آستری‌های موج‌دار و دیگر آرایش‌های ترکیبی استفاده می‌شود که توان آسیاب دستگاه را بالا می‌برد.
محرک معمولاً از نوع محیطی است: موتور الکتریکی از طریق گیربکس و جفت چرخ‌دنده‌های بزرگ و کوچک، استوانهٔ آسیاب را به چرخش درمی‌آورد.
افزون بر این، ساختار شامل یاتاقان اصلی نگه‌دارندهٔ استوانه، دستگاه تخلیه برای خروج پودر زغال، سیستم راه‌اندازی فشار قوی برای تضمین راه‌اندازی روان دستگاه و سیستم روان‌کاری برای تضمین عملکرد عادی تمام اجزای متحرک است.
اصل کار
اصل کار آسیاب زغال‌سنگ بادروب آسیاب ریز و خشک‌کردن به‌طور همزمان است. دستگاه تغذیه زغال خام را به دستگاه ورودی می‌رساند و همزمان هوای داغ با دمای حدود ۳۰۰ ℃ از طریق مجرای هوا وارد آسیاب می‌شود تا زغال خام را به‌طور اولیه خشک کند.
پس از ورود زغال به استوانهٔ آسیاب، خرد و آسیاب می‌شود. در استوانهٔ چرخان، صفحات آستری اجسام آسیاب‌کننده را تا ارتفاع معینی بالا برده و سپس رها می‌کنند و با انرژی ضربه و اصطکاک خود، زغال را خرد و آسیاب می‌کنند. در این فرآیند، زغال پیوسته با هوای داغ تبادل حرارت می‌کند.
پودر ریز زغال حاصل همراه با هوای داغ مصرف‌شده، به‌وسیلهٔ فن مکنده از آسیاب بیرون کشیده می‌شود. مخلوط گاز و پودر از یک جداکننده یا کلاسیفایر عبور می‌کند، جایی که پودر درشت نامطلوب جدا شده و برای آسیاب مجدد به آسیاب بازگردانده می‌شود.
ویژگی‌های فنی
آسیاب زغال‌سنگ بادروب با بازده آسیاب بالا و مصرف انرژی نسبتاً کم مشخص می‌شود. این دستگاه قادر به کار پیوسته است و بهره‌وری بالایی دارد. مصرف فلز به ازای هر واحد محصول کم است و هزینه‌های نگهداری نسبتاً پایین می‌باشد.
ساختار دستگاه نسبتاً ساده است و قابلیت خشک‌کردن دارد. به‌لطف ساختار بادروب همراه با محفظهٔ خشک‌کن، آسیاب با سطوح مختلف رطوبت زغال خام به‌خوبی سازگار می‌شود. دستگاه تغذیه از ساختاری کرکره‌ای با ورود هوای مایل استفاده می‌کند که تبادل حرارت درون آسیاب را افزایش می‌دهد و به جلوگیری از گرفتگی در دهانهٔ ورودی آسیاب زغال کمک می‌کند.
آسیاب زغال‌سنگ بادروب آسیابی ریزتر و یکنواخت‌تر از مواد را فراهم می‌سازد. این دستگاه با ارتعاش و صدای کم، آب‌بندی خوب و نبود نشت گرد و غبار به بیرون مشخص می‌شود.
در مقایسه با آسیاب‌های گلوله‌ای هم‌اندازه، آسیاب زغال‌سنگ بادروب معمولاً بهره‌وری بالاتری دارد، آسیاب ریزتر و سطح ویژهٔ بزرگ‌تری از محصول نهایی فراهم می‌کند.
