Производство и проектирование оборудования для сушки, измельчения, классификации и пылеулавливания.
Помольное оборудование

Помольное оборудование

Воздухоструйная углеразмольная мельница

Воздухоструйная углеразмольная мельница

Диаметр барабана мельницы: Ф 1,2- Ф3,8
Производительность: 1,4-38 т/ч
Воздухоструйная углеразмольная мельница используется для сушки и измельчения угля. Широко используются в производстве пылевидного угля в таких отраслях, как электроэнергетика, металлургия, горнодобывающая промышленность и цемент.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

Информация о продукции

Описание

Воздухоструйная углеразмольная мельница это идеальное оборудование для помола и одновременной сушки угольного порошка. Оно предназначено для переработки угля, угольной пустой породы и других материалов, отличается энергосбережением и экологичностью. Тонкость помола угольного порошка составляет более 85% через сито 200 mesh, а влажность готового продукта ниже 2%.

Оборудование широко применяется в электроэнергетике, металлургии, горнодобывающей промышленности, цементной отрасли, производстве строительных материалов, химической промышленности и других сферах. Оно является идеальным оборудованием для помола угольного порошка, используемого в промышленных печах, вращающихся печах и других тепловых агрегатах, а также основным оборудованием системы приготовления угольного порошка.

Мельница объединяет функции дробления материала, помола и пневматической транспортировки, обеспечивая интегрированный процесс сушки и измельчения угольного порошка. По скорости вращения рабочих органов угольные мельницы подразделяются на тихоходные, среднескоростные и быстроходные. Шаровая угольная мельница также относится к одному из таких типов оборудования.

Основные узлы оборудования включают загрузочное устройство, главный подшипник, вращающуюся часть, приводное устройство, устройства подачи и выгрузки материала, систему высоковольтного пуска и систему смазки.

Принцип работы заключается в следующем: сырьё через питатель поступает внутрь мельницы и теплообменивается с горячим воздухом, подаваемым через воздуховод. При вращении барабана куски угля дробятся и измельчаются, а готовый мелкий угольный порошок выносится вытяжным вентилятором.

Воздухоструйная углеразмольная мельница
Воздухоструйная углеразмольная мельница

Конструкция

Воздушно-проходная угольная мельница в основном состоит из загрузочного устройства, главного подшипника, вращающейся части, приводного устройства, разгрузочного устройства, системы высоковольтного пуска и системы смазки.

Загрузочное устройство выполнено в виде жалюзийной конструкции с наклонной подачей воздуха, что усиливает теплообмен в мельнице и эффективно предотвращает забивание входного отверстия угольной мельницы материалом.

Вращающаяся часть мельницы выполнена по воздушно-проходной схеме с сушильной камерой, благодаря чему оборудование обладает высокой адаптацией к влажности исходного угля. В помольной камере последовательно используются ступенчатые футеровки, двойные ступенчатые футеровки, волнистые футеровки и другие комбинированные схемы расположения, что повышает производительность помола мельницы.

Привод обычно выполнен по периферийной схеме: электродвигатель через редуктор и пару шестерён приводит во вращение барабан мельницы.

Кроме того, конструкция включает главный подшипник для поддержки барабана, разгрузочное устройство для вывода угольного порошка, систему высоковольтного пуска для обеспечения плавного запуска оборудования, а также систему смазки, обеспечивающую нормальную работу всех движущихся узлов.

Воздухоструйная углеразмольная мельница

Принцип работы

Принцип работы воздушно-проходной угольной мельницы заключается в одновременном помоле и сушке материала. Питательное устройство подаёт исходный уголь во входное устройство мельницы, одновременно горячий воздух температурой около 300 ℃ поступает через воздуховод в мельницу для предварительной сушки угля.

После поступления в барабан мельницы уголь подвергается дроблению и помолу. Во вращающемся барабане футеровочные плиты поднимают мелющие тела на определённую высоту, после чего они падают, используя ударную и фрикционную энергию для дробления и измельчения угля. В процессе помола уголь непрерывно теплообменивается с горячим воздухом.

Образовавшийся мелкий угольный порошок вместе с отработанным горячим воздухом под действием вытяжного вентилятора выводится из мельницы. Газопорошковая смесь проходит через сепаратор или классификатор, где некондиционный крупный порошок отделяется и возвращается обратно в мельницу для повторного помола.

Воздухоструйная углеразмольная мельница

Технические особенности

Воздушно-проходная угольная мельница отличается высокой эффективностью помола и сравнительно низким энергопотреблением. Оборудование способно работать непрерывно и обладает высокой производительностью. Удельный расход металла на единицу продукции невелик, а затраты на техническое обслуживание относительно низкие.

Конструкция оборудования сравнительно простая и обладает функцией сушки. Благодаря воздушно-проходной конструкции с сушильной камерой мельница хорошо адаптируется к различной влажности исходного угля. Загрузочное устройство выполнено в виде жалюзийной конструкции с наклонной подачей воздуха, что усиливает теплообмен внутри мельницы и помогает предотвращать засорение входного отверстия угольной мельницы.

Воздушно-проходная угольная мельница обеспечивает более тонкий и равномерный помол материала. Оборудование отличается низким уровнем вибрации и шума, хорошей герметичностью и отсутствием выброса пыли наружу.

По сравнению с шаровыми мельницами аналогичного типоразмера воздушно-проходная угольная мельница обычно обладает более высокой производительностью, обеспечивает более тонкий помол и большую удельную поверхность готового продукта.

×Enlarged Image

Технические параметры

Модель (m)Вес мелющего тела (t)Скорость вращения (r/min)Производительность (t/h)МоторВес(t)
МодельМощность(kw)Напряжение(V)
Ø1,2×2,44,8321,4-2YE3-280M-84538011.2
Ø1,5×36,528,82-3YE3-315L1-89038019.7
Ø1,7×2,57,524,53-5YE3-315M-69038023
Ø2,2×313225-6YE3-355L1-818538033.5
Ø2,2×4,420228-9YE3-355₂-825038041
Ø2,2×5,827228-10YE3-355₃-828038046.8
Ø2,4×4,752220,410-12YE3-355₃-828038049.2
Ø2,4×(4+2)1920,410-11YE3-355₂-825038056
Ø2,4×(4,5+2)2120,410-12YE3-355₃-828038059.6
Ø2,5×3,92220,814YR355L-828038046
Ø2,6×(5,25+2,25)3219,79-10YR5004-84001000074.3
Ø2,8×(5+3)3819,213-13.5YR5006-85001000086.2
Ø2,9×4,73918,616YR5601-85601000081
Ø3×(6,5+2,5)46,518,420YRKK560-671010000118
Ø3,4×(7,5+1,5)7017,530-38YR800-8/118080010000160
Ø3,8×(7+2,5)8016,438YKK6304-8125010000175

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕХА

  • Плазменная резка металла
  • Гибка листового металла
  • Ножницы для листового металла
  • Формовка и сварка цилиндрических секций
  • Обработка барабана и опорного узла
  • Сварка крупногабаритных барабанов
  • Покрасочная камера и финишная обработка
  • Обработка крупногабаритного колеса
  • Профилегибочное оборудование

ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

YANFU MACHINERY имеет профессиональные международные транспортные партнеры, которые могут предоставить международные логистические услуги для морских перевозок, наземных перевозок, авиаперевозок, международных мультимодальных перевозок и негабаритных грузов «от двери до двери».

ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА

  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 1
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 2
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 3
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 4
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 5
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 6
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 7
  • ДОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 8

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

  • 1.У нас никогда не было производственного опыта сушения, измельчения, классификации, удаления пылии, мы не понимаем весь производственный процесс. Можете ли вы предоставить технологии и технические рекомендации?

    Да, у нас есть богатый опыт в технологии по целой производственной линий, и мы можем настроить и обеспечить всестороннее руководство проектом в соответствии с потребностями клиента. Наша компания объединяет научные исследования и разработки, проектирование, производство, продажу и монтаж, предоставляя вам комплексное решение «под ключ» для решения всех задач. В зависимости от конкретных условий на вашем объекте мы разрабатываем индивидуальные решения.

  • 2.Могу ли я посетить ваш завод?

    Горячо приветствуем посещать на наш завод. Мы вам можем предоставить приглашение, необходимое для подачи заявления на получение визы. И вас встретим в аэропорту или на вокзале.

  • 3.Можете ли вы производить оборудование по индивидуальному заказу в соответствии с нашими требованиями?

    Да, можем производить индивидуальные продукты в соответствии с вашими потребностями. Люди, которые используют оборудование, лучше осведомлены о проблемах, возникающих во время его использования, поэтому мы примем предложения клиентов и улучшим оборудование.

  • 4.Какой срок производства и доставки?

    Согласно производственному заданию, общий цикл разного производства оборудования составляет около 30-50 рабочих дней. После изготовления оборудования вы можете отправить людей на наш завод для проверки, а также мы можем предоставить фотографии и видео для проверки готовой продукции.Способы транспортировки включают железнодорожный, морской, автомобильный, комбинированный (морской и железнодорожный транспорт) и т. д. Срок доставки в каждый регион разный: Юго-Восточная Азия: 7-15 дней, Средняя Азия: 20-30 дней; Ближний Восток: 20-40 дней; Африка, Америка: 30-50 дней; Россия и страны Европы: 25-50 дней.

  • 5.Можно ли прислать инженеров на объект для установки и отладки оборудования и проводить обучение?

    Да, можем отправить опытных инженеров на объект для шеф-монтажа и  отладкой производственной линии. В то же время будем обучать местных персоналов эксплуатации и обслуживанию оборудования.

  • 6.Какой срок гарантии на оборудование?

    Гарантийный срок нашего оборудования составляет 12 месяцев. Если в течение гарантийного срока у каких-либо деталей возникнут проблемы с качеством, мы заменим их бесплатно.

СВЯЗАТЬСЯ

Когда вам нужно, мы здесь.

ПОПУЛЯРНЫЕ ПРОДУКТЫ

Профессиональный производитель по производству и поставке сушилки, мельницы, классификатор, пылеуловителя. Индивидуально разработанное EPC-решение для промышленной пыли.