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Equipos de molienda

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Molino de carbón de barrido por aire

Molino de carbón de barrido por aire

Diámetro del tambor del molino: Ø1,2 - Ø3,8
Capacidad: 1,4-38 t/h
El molino de carbón de barrido por aire se utiliza para secar y moler carbón. Se emplea ampliamente en la preparación de carbón pulverizado en sectores como la generación de energía, la metalurgia, la minería y el cemento.

DEJE UNA SOLICITUD

Información del producto

Descripción

El molino de carbón de barrido por aire es un equipo ideal para moler y secar simultáneamente el polvo de carbón. Está diseñado para procesar carbón, ganga de carbón y otros materiales, y es ahorrador de energía y respetuoso con el medio ambiente. La finura del carbón pulverizado supera el 85% a través de un tamiz de 200 mesh, mientras que la humedad del producto terminado es inferior al 2%.

El equipo se utiliza ampliamente en la generación de energía, la metalurgia, la minería, la industria del cemento, la producción de materiales de construcción, la industria química y otros campos. Es un equipo ideal para moler el carbón pulverizado utilizado en hornos industriales, hornos rotativos y otras unidades térmicas, y también es el equipo principal del sistema de preparación de carbón pulverizado.

El molino integra las funciones de trituración del material, molienda y transporte neumático, proporcionando un proceso integrado de secado y molienda del polvo de carbón. Según la velocidad de rotación de los órganos de trabajo, los molinos de carbón se dividen en de baja, media y alta velocidad. El molino de carbón de bolas también es uno de estos tipos de equipos.

Las unidades principales del equipo incluyen el dispositivo de alimentación, el cojinete principal, la parte giratoria, el dispositivo de accionamiento, los dispositivos de alimentación y descarga de material, el sistema de arranque de alta tensión y el sistema de lubricación.

El principio de funcionamiento es el siguiente: la materia prima entra en el molino a través del alimentador e intercambia calor con el aire caliente suministrado por el conducto de aire. Al girar el tambor, los trozos de carbón se trituran y muelen, y el polvo de carbón fino terminado es extraído por el ventilador de tiro inducido.

Molino de carbón de barrido por aire
Molino de carbón de barrido por aire

Estructura

El molino de carbón de barrido por aire consta principalmente del dispositivo de alimentación, el cojinete principal, la parte giratoria, el dispositivo de accionamiento, el dispositivo de descarga, el sistema de arranque de alta tensión y el sistema de lubricación.

El dispositivo de alimentación adopta una estructura tipo persiana con admisión de aire inclinada, lo que aumenta la capacidad de intercambio de calor del molino de carbón de barrido por aire y evita eficazmente la obstrucción del material en la entrada del molino de carbón.

La parte giratoria del molino adopta una estructura de barrido por aire con cámara de secado, gracias a lo cual el molino tiene una gran adaptabilidad a la humedad del carbón crudo. En la cámara de molienda se utilizan sucesivamente revestimientos escalonados, revestimientos de doble escalón, revestimientos ondulados y otras disposiciones combinadas, lo que aumenta la capacidad de molienda del molino.

El accionamiento suele ser de tipo periférico: el motor eléctrico hace girar el tambor del molino a través de un reductor y un par de engranajes grandes y pequeños.

Además, la estructura incluye el cojinete principal que soporta el tambor, el dispositivo de descarga para evacuar el polvo de carbón, el sistema de arranque de alta tensión para garantizar un arranque suave del equipo y el sistema de lubricación que asegura el funcionamiento normal de todas las piezas móviles.

Molino de carbón de barrido por aire

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento del molino de carbón de barrido por aire consiste en moler finamente y secar a la vez. El dispositivo de alimentación introduce el carbón crudo en el dispositivo de entrada, mientras que aire caliente a una temperatura de unos 300 ℃ entra en el molino a través del conducto de aire para presecar el carbón crudo.

Tras entrar el carbón en el tambor del molino, se tritura y se muele. En el tambor giratorio, las placas de revestimiento elevan los cuerpos moledores a cierta altura y luego los dejan caer, utilizando su energía de impacto y fricción para triturar y moler el carbón. Durante este proceso, el carbón intercambia calor de forma continua con el aire caliente.

El polvo de carbón fino resultante, junto con el aire caliente usado, es extraído del molino por el ventilador de tiro inducido. La mezcla de gas y polvo pasa por un separador o clasificador, donde el polvo grueso fuera de especificación se separa y se devuelve al molino para su remolido.

Molino de carbón de barrido por aire

Características técnicas

El molino de carbón de barrido por aire se caracteriza por una alta eficiencia de molienda y un consumo de energía relativamente bajo. El equipo puede funcionar de forma continua y tiene una alta productividad. El consumo de metal por unidad de producto es bajo y los costes de mantenimiento son relativamente bajos.

La estructura del equipo es relativamente sencilla y posee función de secado. Gracias a la estructura de barrido por aire con cámara de secado, el molino se adapta bien a los distintos niveles de humedad del carbón crudo. El dispositivo de alimentación adopta una estructura tipo persiana con admisión de aire inclinada, lo que aumenta el intercambio de calor dentro del molino y ayuda a evitar la obstrucción en la entrada del molino de carbón.

El molino de carbón de barrido por aire proporciona una molienda más fina y uniforme del material. El equipo se caracteriza por una baja vibración y ruido, buena estanqueidad y ausencia de fuga de polvo al exterior.

En comparación con los molinos de bolas del mismo tamaño, el molino de carbón de barrido por aire suele tener una mayor productividad, proporciona una molienda más fina y una mayor superficie específica del producto terminado.

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Especificaciones técnicas

Modelo (m)Carga de cuerpos moledores (t)Velocidad de rotación (r/min)Capacidad (t/h)MotorPeso(t)
ModeloPotencia(kw)Voltaje(V)
Ø1,2×2,44,8321,4-2YE3-280M-84538011.2
Ø1,5×36,528,82-3YE3-315L1-89038019.7
Ø1,7×2,57,524,53-5YE3-315M-69038023
Ø2,2×313225-6YE3-355L1-818538033.5
Ø2,2×4,420228-9YE3-355₂-825038041
Ø2,2×5,827228-10YE3-355₃-828038046.8
Ø2,4×4,752220,410-12YE3-355₃-828038049.2
Ø2,4×(4+2)1920,410-11YE3-355₂-825038056
Ø2,4×(4,5+2)2120,410-12YE3-355₃-828038059.6
Ø2,5×3,92220,814YR355L-828038046
Ø2,6×(5,25+2,25)3219,79-10YR5004-84001000074.3
Ø2,8×(5+3)3819,213-13.5YR5006-85001000086.2
Ø2,9×4,73918,616YR5601-85601000081
Ø3×(6,5+2,5)46,518,420YRKK560-671010000118
Ø3,4×(7,5+1,5)7017,530-38YR800-8/118080010000160
Ø3,8×(7+2,5)8016,438YKK6304-8125010000175

Fabricación en taller

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Preguntas frecuentes

  • 1. Nunca antes hemos operado una línea de molienda, secado o calcinación y no entendemos el proceso completo. ¿Puede proporcionarnos orientación técnica y de proceso?

    Sí. Tenemos una amplia experiencia en líneas de molienda, secado y cocción, y podemos brindar una planificación de procesos personalizada junto con una orientación completa del proyecto según sus requisitos.

  • 2. ¿Puedo visitar su fábrica?

    Le invitamos a visitar nuestra fábrica. Podemos proporcionarle los documentos de invitación necesarios para su solicitud de visa y organizar la recogida en el aeropuerto o la estación de tren.

  • 3. ¿Se puede personalizar el equipo según nuestros requisitos?

    Sí. Podemos fabricar equipos personalizados según sus necesidades. Las personas que utilizan el equipo son las que mejor entienden los problemas del sitio, por lo que valoramos los comentarios de los clientes y seguimos mejorando el equipo.

  • 4. ¿Cuál es el plazo de producción y entrega?

    Dependiendo del tipo de equipo, el ciclo general de fabricación es de unos 30-50 días laborables. Después de la fabricación, puede enviar representantes a nuestra fábrica para su inspección y también podemos proporcionarle fotografías y videos del equipo terminado. Las opciones de transporte incluyen transporte ferroviario, marítimo, por carretera y combinado marítimo-ferroviario. El tiempo de entrega varía según la región: Sudeste Asiático de 7 a 15 días, Asia Central de 20 a 30 días, Medio Oriente de 20 a 40 días, África y América de 30 a 50 días y Rusia y Europa de 25 a 50 días.

  • 5. ¿Pueden enviar ingenieros al sitio para su instalación, puesta en servicio y capacitación?

    Sí. Podemos enviar ingenieros experimentados para orientación sobre la instalación en el sitio y puesta en marcha de la línea de producción, mientras capacitamos al personal local en operación y mantenimiento.

  • 6. ¿Cuál es el período de garantía del equipo?

    Nuestros equipos vienen con una garantía de 12 meses. Si alguna pieza tiene problemas de calidad durante el período de garantía, la reemplazaremos sin cargo.

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PRODUCTOS DESTACADOS

Fabricamos y suministramos profesionalmente molinos de bolas, hornos rotativos, secadores rotativos, líneas de molienda, líneas de secado y líneas de cocción.