Doseur à vis

Les doseurs à vis (transporteurs à vis) sont utilisés pour l’alimentation uniforme et dosée de matériaux en petits morceaux, en vrac, pulvérulents ou en poudre.
Modèle : LS100～LS1250 mm
Débit : 1～500 m³/h

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Informations sur le produit

Le doseur à vis est un dispositif mécanique qui utilise des pales hélicoïdales rotatives pour transporter des liquides ou des matériaux granulaires à l'intérieur d'un tube. Ils sont largement utilisés pour le chargement et le déchargement de divers matériaux en vrac. Dans l'industrie moderne, les doseurs à vis sont généralement utilisés en position horizontale ou avec une légère inclinaison comme méthode efficace de transport de matériaux semi-solides.

Description

Le doseur à vis est un équipement qui utilise un arbre à vis hélicoïdal rotatif pour transporter le matériau de façon continue. Il convient à l'alimentation uniforme et au déplacement de matériaux pulvérulents, granulaires et en petits morceaux. L'équipement se distingue par une structure compacte, une bonne étanchéité, une alimentation stable et une installation facile. Il peut être utilisé aussi bien pour le transport continu que pour l'alimentation dosée du matériau.

Le doseur à vis est largement utilisé dans les industries des matériaux de construction, du ciment, de la métallurgie, de la chimie, de l'énergie, de l'exploitation minière, du traitement des céréales et de l'environnement pour transporter et doser les cendres volantes, le ciment, la farine crue, la poudre minérale, la poussière de charbon, la poudre de chaux et d'autres matériaux.

Principe de fonctionnement

En fonctionnement, le moteur électrique entraîne l'arbre à vis via un réducteur. Les pales hélicoïdales déplacent le matériau le long de l'auge, assurant un transport et une alimentation continus et uniformes. En réglant la vitesse du moteur, on peut faire varier le débit et obtenir un dosage précis du matériau.

Principaux avantages

Transport stable et alimentation uniforme du matériau.
Bonne étanchéité, réduisant efficacement la formation de poussière.
Structure simple, entretien facile et grande fiabilité.
Possibilité de régler le débit au moyen d'un variateur de fréquence.
Possibilité de fabrication sur mesure selon la longueur, l'angle d'inclinaison et le matériau de construction.
Convient au transport de matériaux à haute température, corrosifs et abrasifs.

Spécifications techniques

Principaux paramètres techniques du doseur à vis de type GX

Vitesse de rotation (r/min)	GX150	GX200	GX250	GX300	GX400	GX500	GX600
20	0.9	2.1	4.1	7.1	16.8	32.9	56.9
30	1.3	3.2	6.2	10.7	25.3	49.4	85.3
35	1.5	3.7	7.2	12.4	29.5	57.6	99.5
45	2	4.7	9.3	16	37.9	74.0	127.9
60	2.6	6.3	12.3	21.3	50.5	98.7	170.6
75	3.3	7.6	15.4	26.6	63.2	123.3	213.2
90	4	9.5	18.5	32	75.8	148	255.9

(débit, m³/h)

Principaux paramètres techniques du doseur à vis de type LS

Modèle	Diamètre de la vis (mm)	Longueur de la vis (mm)	Vitesse de rotation (r/min)	Débit (m³/h) Coefficient de remplissage
Modèle	Diamètre de la vis (mm)	Longueur de la vis (mm)	Vitesse de rotation (r/min)	φ＝0.45	φ＝0.33	φ＝0.15
LS100	100	100	140	3.2	2.2	1
LS125	125	125	125	5	3.8	1.7
LS160	160	160	112	9.7	7.1	3.2
LS200	200	200	100	16.9	12.4	5.6
LS250	250	260	90	29.7	21.8	9.9
LS315	315	315	80	52.9	38.8	17.6
LS400	400	355	71	85.3	62.5	28.2
LS500	500	400	63	133.2	97.7	44.4
LS630	630	450	50	188.9	138.5	63
LS800	800	500	40	270.7	198.5	70.2
LS1000	1000	560	32	379	277.9	126.3
LS1250	1250	630	25	520.5	381.7	173.5

Ce tableau de configuration est donné à titre indicatif uniquement et peut varier selon les conditions géographiques et les exigences du client.

Fabrication en atelier

Livraison et transport

YANFU MACHINERY travaille avec des partenaires logistiques internationaux professionnels et peut fournir des services porte-à-porte pour le fret maritime, le transport terrestre, le fret aérien, l'expédition multimodale et les marchandises surdimensionnées.

FAQ

1. Nous n’avons jamais exploité de ligne de broyage, de séchage ou de calcination auparavant et ne comprenons pas l’ensemble du processus. Pouvez-vous fournir des conseils en matière de processus et techniques ?
Oui. Nous possédons une vaste expérience dans les lignes de broyage, de séchage et de cuisson, et nous pouvons fournir une planification de processus sur mesure ainsi qu'un accompagnement complet du projet en fonction de vos besoins.
2. Puis-je visiter votre usine ?
Vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine. Nous pouvons vous fournir les documents d'invitation nécessaires à votre demande de visa et organiser la prise en charge à l'aéroport ou à la gare.
3. Pouvez-vous personnaliser l’équipement selon nos exigences ?
Oui. Nous pouvons fabriquer des équipements sur mesure selon vos besoins. Les personnes qui utilisent l'équipement comprennent mieux les problèmes sur site, c'est pourquoi nous apprécions les commentaires des clients et continuons à améliorer l'équipement.
4. Quel est le délai de production et de livraison ?
Selon le type d'équipement, le cycle général de fabrication est d'environ 30 à 50 jours ouvrables. Après la fabrication, vous pouvez envoyer des représentants à notre usine pour inspection, et nous pouvons également fournir des photos et des vidéos de l'équipement fini. Les options de transport comprennent le transport ferroviaire, maritime, routier et combiné mer-rail. Le délai de livraison varie selon la région : Asie du Sud-Est 7 à 15 jours, Asie centrale 20 à 30 jours, Moyen-Orient 20 à 40 jours, Afrique et Amériques 30 à 50 jours et Russie et Europe 25 à 50 jours.
5. Pouvez-vous envoyer des ingénieurs sur le site pour l'installation, la mise en service et la formation ?
Oui. Nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés pour des conseils d'installation sur site et la mise en service de la ligne de production, tout en formant le personnel local à l'exploitation et à la maintenance.
6. Quelle est la période de garantie de l’équipement ?
Nos équipements sont garantis 12 mois. Si des pièces présentent des problèmes de qualité pendant la période de garantie, nous les remplacerons gratuitement.