Máy nghiền xi măng
Giới thiệu sản phẩm
Tro bay là một loại vật liệu hỗn hợp giống tro núi lửa được hình thành sau khi bột than cháy ở nhiệt độ cao. Tại các nhà máy điện đốt than, than được nghiền thành bột mịn dưới 100 micron, được phun cùng với không khí làm nóng sẵn vào buồng lò và cháy ở trạng thái lơ lửng, tạo ra khí khói nhiệt độ cao lẫn nhiều tạp chất không cháy. Sau khi được thiết bị thu bụi bắt giữ thì thu được tro bay. Thành phần hóa học của tro bay tương tự đất sét, các thành phần chính là silic đioxit, nhôm oxit, sắt oxit, canxi oxit và cacbon chưa cháy hết.
Qua phát triển, tro bay đã được ứng dụng trong các lĩnh vực xây dựng, vật liệu xây dựng, thủy lợi, v.v. Máy sấy tro bay sử dụng công nghệ sấy cùng chiều hoặc ngược chiều, thông qua việc tiếp xúc đầy đủ giữa không khí nóng và vật liệu để thực hiện bay hơi nhanh độ ẩm, nâng cao khả năng lưu trữ, vận chuyển và tái sử dụng của tro bay. Thiết bị được tối ưu hóa chuyên biệt theo các đặc điểm của tro bay như “độ ẩm ban đầu cao, tỷ trọng nhẹ, tính chảy kém, dễ bám dính vào thành”, có các ưu điểm như hiệu suất nhiệt cao, năng lực xử lý lớn, vận hành ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp và mức độ tự động hóa cao.
Nguyên lý làm việc
Tro bay ướt được thiết bị vận chuyển đưa vào bên trong thùng sấy. Dưới tác dụng của thùng quay và cánh nâng liệu, vật liệu liên tục được nâng lên và tiếp xúc đầy đủ với không khí nóng nhiệt độ cao, độ ẩm bay hơi nhanh chóng. Tro bay sau khi sấy khô được xả ra qua thiết bị tháo liệu, bụi trong khí thải được hệ thống lọc bụi thu gom và xử lý.
Nguồn nhiệt có thể dùng:
- Lò khí nóng đốt than khí
- Đầu đốt khí thiên nhiên
- Lò khí nóng đốt bột than
- Lò đốt sinh khối
- Đầu đốt dầu diesel/dầu nặng
Hệ thống máy sấy tro bay
- 1. Hệ thống nguồn nhiệt
- 2. Hệ thống vận chuyển
- 3. Hệ thống sấy
- 4. Hệ thống lọc bụi
- 5. Silo chứa liệu
- 6. Hệ thống điều khiển điện
Quy trình công nghệ sấy tro bay
1. Hệ thống đánh tơi và cấp liệu tro bay: Tro bay xả ướt từ nhà máy điện được tuyển nổi, sau khi tuyển nổi độ ẩm ban đầu của tro bay khoảng 28%. Sau khi phơi sơ bộ tại bãi chứa, độ ẩm dưới 18%. Chức năng chính của hệ thống đánh tơi và cấp liệu là: đưa tro than ướt vón cục qua máy đánh tơi để đường kính cục của tro bay ướt vón cục ≤30 mm và được băng tải đưa vào máy sấy. Hệ thống này chủ yếu gồm phễu nhận liệu, máy đánh tơi, băng tải phẳng, v.v. Hiệu quả đánh tơi tốt hay xấu trực tiếp quyết định năng suất của hệ thống sấy. Trong đó, thiết bị gần cửa cấp liệu của máy sấy sử dụng thiết bị chịu nhiệt và có khả năng làm kín tốt.
2. Hệ thống cấp nhiệt: Thường chọn lò sôi, máy cấp than đốt, quạt thổi và các thiết bị khác để đảm bảo cung cấp khí khói nóng nhiệt độ cao ổn định.
3. Máy sấy: Chọn chụp đầu cấp liệu kín, bộ đẩy xoắn, máy sấy ba thùng, chụp đuôi thoát khói tháo liệu kiểu thu bụi, v.v. để hoàn thành trao đổi nhiệt giữa vật liệu độ ẩm cao và khí khói nhiệt độ cao.
4. Hệ thống lọc bụi: Chọn lọc bụi túi xung kiểu hộp khí, quạt hút hệ thống, v.v. Lọc bụi thu gom các hạt mịn trong quá trình sấy, đồng thời thực hiện xả khí thải đạt chuẩn của hệ thống sấy.
5. Hệ thống phân phối điện và đo lường điều khiển: Chọn bộ thiết bị phân phối điện trọn bộ, bàn đo lường điều khiển, hệ thống giám sát truyền hình công nghiệp, hộp thao tác tại chỗ, thông tin liên lạc, máy tính công nghiệp và các thiết bị điện khác, thực hiện điều khiển tập trung hoặc điều khiển tại chỗ toàn bộ hệ thống sấy.
6. Hệ thống vận chuyển thành phẩm: Thành phẩm sau khi sấy được vận chuyển trực tiếp đến công đoạn tiếp theo để phân cấp hoặc nghiền.
Đặc điểm công nghệ sấy tro bay
1. Hiệu quả sấy tốt, năng lực xử lý lớn. Sử dụng khí khói nóng tiếp xúc trực tiếp với tro than ướt, sấy theo công nghệ cùng chiều, trao đổi nhiệt đầy đủ, hiệu quả sấy tốt, năng suất lớn.
2. Hệ thống đánh tơi kép hiệu quả, đảm bảo cục tro bay ướt sau khi đánh tơi nhỏ hơn 30 mm, từ đó đảm bảo hiệu quả sấy tro bay.
3. Mức độ tự động hóa cao, thao tác đơn giản. Hệ thống có mức độ tích hợp cao và được trang bị hệ thống giám sát thông minh hoàn toàn tự động, giám sát thời gian thực các tham số như nhiệt độ, áp suất tại các bộ phận chính như buồng lò khí nóng, cửa vào, cửa ra của máy sấy và cửa vào của quạt hút. Vận hành hệ thống thực hiện điều khiển và điều chỉnh tự động, thu thập tham số liên tục tự động, báo động sự cố và bảo vệ liên động an toàn, v.v.
4. Máy cấp liệu rung, máy sấy, quạt hút, quạt thổi và các thiết bị khác sử dụng điều tốc biến tần. Dùng tốc độ quay thích hợp theo nhu cầu năng suất và tham số vận hành, không chỉ thuận tiện điều chỉnh mà còn tiết kiệm nhiều năng lượng.
5. Xả thải tốt. Khí thải sử dụng lọc bụi túi xung kiểu hộp khí, không chỉ thu gom tro bay khô mà còn đạt chuẩn xả thải.
6. Môi trường làm việc tốt. Hệ thống sấy đều vận hành chuyên nghiệp kín hoàn toàn dưới áp suất âm, không có bụi bay ra.
