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Equipos de secado

Equipos de secado

Secador de lodos de carbón

Secador de lodos de carbón

Modelo: Φ1.2×12–Φ4.2×42
Capacidad: 2–46 t/h
Nuestro secador de lodos de carbón está disponible en 14 especificaciones según el tamaño del tambor, en un rango de Ø1.2×12 m a Ø4.2×42 m, con una velocidad de rotación del tambor de 2.09–5 r/min, potencia del motor principal correspondiente de 11–400 kW, y capacidad para secar 2–46 toneladas de material por hora.
Campo de aplicación: secado de materiales pegajosos de torta de filtro como lodos de carbón, carbón limpio lavado, lodos urbanos, cloruro de colina, lodo rojo y residuos biológicos.

DEJE UNA SOLICITUD

Información del producto

Descripción del producto

El secador de lodos de carbón es un nuevo equipo de secado de lodos de carbón especializado, desarrollado por nuestra empresa a partir de los secadores existentes. Está equipado con un mecanismo de desagregación, paletas elevadoras móviles tipo parrilla, un dispositivo de limpieza y un dispositivo de impacto y dispersión, lo que le permite secar materiales viscosos que los secadores rotativos comunes no pueden procesar, y es un producto desarrollado y diseñado específicamente para materiales pegajosos de torta de filtro.

El secador de lodos de carbón pertenece a la categoría de los secadores de tambor rotativo y es adecuado para secar lodos de carbón y fangos en la industria minera del carbón, concentrados magnéticos, gravimétricos y de flotación de minerales metálicos y no metálicos, arcilla en la industria del cemento y muchos otros sectores. Sus características son una alta productividad y una operación cómoda. El tambor es un cilindro giratorio horizontal en cuyo interior, de delante hacia atrás, se sueldan diversas paletas elevadoras de distintos ángulos dispuestas de forma escalonada; en el extremo de alimentación se disponen un anillo de retención y paletas elevadoras en espiral para evitar el reflujo del material. Ofrece ventajas como una estructura racional, una fabricación esmerada, una alta producción, un bajo consumo de energía y una operación cómoda. El lodo de carbón en sí presenta alta humedad y alta adherencia, y los secadores tradicionales no han abordado esta característica; por ello el secador de lodos de carbón especializado adopta un dispositivo de dispersión único que rompe el lodo aglomerado antes del secado, aumentando el área de contacto entre el lodo de carbón y el aire caliente y mejorando notablemente el aprovechamiento del calor. Tras el secado, la humedad del lodo de carbón puede reducirse por debajo del 12% en una sola pasada, y el lodo de carbón seco puede usarse directamente como combustible, convirtiendo los residuos en un recurso valioso.

Secador de lodos de carbón

Principio de funcionamiento

El lodo de carbón se transporta mediante cinta transportadora o elevador de cangilones hasta la tolva, y luego entra al extremo de carga a través del alimentador de la tolva y la tubería de alimentación. La pendiente de la tubería de alimentación debe ser mayor que el ángulo de reposo natural del material para que este fluya sin problemas al interior del secador de lodos de carbón. El tambor del secador de lodos de carbón es un cilindro giratorio ligeramente inclinado respecto a la horizontal; el material se carga por el extremo más alto mientras el portador de calor entra por el extremo inferior y contacta con el material a contracorriente, aunque también existe la disposición a co-corriente en la que el portador de calor y el material entran juntos al tambor. Al girar el tambor, el material se desplaza por gravedad hacia el extremo inferior, y durante su avance dentro del tambor el material húmedo recibe calor directa o indirectamente del portador de calor, de modo que el material húmedo se seca; luego se descarga en el extremo de descarga mediante una cinta o un transportador de tornillo. En la pared interior del tambor del secador de lodos de carbón se instalan paletas elevadoras cuya función es levantar y esparcir el material, aumentando la superficie de contacto entre el material y la corriente de aire para elevar la velocidad de secado y promover el avance del material. El portador de calor suele ser aire caliente, gases de combustión, etc. Tras pasar el portador de calor por el secador, normalmente se requiere un ciclón para captar el material arrastrado en el gas; si es necesario reducir aún más el contenido de polvo del gas de escape, este debe pasar por un filtro de mangas o un depurador húmedo antes de su descarga.

Secador de lodos de carbón

Proceso tecnológico

El proceso tecnológico del secador de lodos de carbón es el siguiente. Dado que el lodo de carbón posee cierta adherencia, tras entrar el lodo húmedo al secador este atraviesa las siguientes zonas de trabajo durante el secado:

  • Zona de guía del material: el lodo de carbón húmedo entra en esta zona y contacta rápidamente con aire caliente de alta temperatura, de modo que la humedad se evapora con rapidez; bajo la agitación de las paletas elevadoras de gran ángulo de guía, el material es conducido a la siguiente zona de trabajo sin llegar a aglomerarse.
  • Zona de limpieza: en esta zona el lodo de carbón húmedo es levantado por las paletas elevadoras formando una cortina de material, y al caer tiende a adherirse a la pared del tambor. Como el equipo está diseñado con un dispositivo de limpieza, este limpia de forma muy racional el material adherido a la pared interior; en este proceso el dispositivo de limpieza también tritura los terrones y aglomerados del material, aumentando así el área de intercambio de calor y elevando la velocidad de secado.
  • Zona de placas elevadoras inclinadas: en esta zona el lodo de carbón húmedo ya se encuentra en un estado suelto de baja humedad y no presenta adherencia; tras el intercambio de calor el material alcanza el estado de humedad requerido y entra en la zona final de descarga.
  • Zona de descarga: en esta zona el tambor no tiene paletas elevadoras, y el material rueda y se desliza hasta la boca de descarga, completando todo el proceso de secado.

El equipo de secado de lodos de carbón ya se ha puesto en uso en numerosas empresas de lavado de lodos de carbón en Henan, Anhui, Heilongjiang, Guizhou y otros lugares, generando notables beneficios económicos.

Secador de lodos de carbón

Usos

Con el aumento del grado de mecanización de la minería del carbón, la proporción de carbón pulverizado y carbón fino en el carbón bruto es cada vez mayor, lo que incrementa notablemente la cantidad de lodo de carbón primario en las plantas de lavado de carbón térmico y de colas de flotación en las plantas de lavado de carbón de coque. Como subproducto del proceso de lavado, el lodo de carbón presenta un tamaño de partícula fino, una fuerte retención de agua, un alto contenido de cenizas y una cantidad relativamente grande de arcilla, lo que crea muchos inconvenientes para su aprovechamiento integral. La mayor parte del lodo de carbón de las plantas de lavado se vende barato a los agricultores locales, lo que contamina el medio ambiente y desperdicia recursos, de modo que el valor del lodo de carbón no se manifiesta realmente. El sistema de secador de lodos de carbón desarrollado tiene por objeto resolver el problema de que el lodo de carbón no pueda aprovecharse integralmente debido a su alta humedad (20%–30%). Este proceso adopta una nueva tecnología consistente en triturar y dispersar primero el lodo de carbón y luego secarlo térmicamente, lo que hace que el tratamiento del lodo de carbón sea continuo e industrializado; tras el tratamiento con este proceso, la humedad del lodo de carbón puede reducirse del 25%–28% a alrededor del 12%. Gracias a la introducción de un dispositivo de pre-dispersión en este proceso, la eficiencia de secado del lodo de carbón mejora notablemente. Tras el tratamiento de secado, el lodo de carbón puede emplearse principalmente en los siguientes ámbitos:

  • Como materia prima para procesar briquetas de lodo de carbón, destinadas a calderas industriales o al uso doméstico de la población;
  • Como combustible para centrales eléctricas, reduciendo los costes de producción;
  • Como aditivo para fábricas de ladrillos, mejorando la calidad del ladrillo;
  • Como aditivo para fábricas de cemento, mejorando las prestaciones del cemento;
  • El lodo de carbón que contiene ciertos componentes específicos puede usarse como materia prima química.
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Especificaciones técnicas

ModeloTambor / CilindroCapacidad (t/h)Modelo de motorPotencia (kW)Reductor
Diámetro (m)Longitud (m)Inclinación (°)Velocidad de rotación (rpm)
φ1.2×121.2121.852-5Y160LM-611ZQ500
φ1.5×151.5151.84.284-5Y160L-618.5ZQ650
φ1.8×181.8181.856-8Y200L1-622ZQ650
φ2.0×202.02023.387-10Y200L2-630ZQ650
φ2.2×222.2221.82.89-14Y250M-645ZQ650
φ2.4×242.4242.52.8214-16Y280S-655ZQ750
φ2.6×262.6262.52.5816-18Y280M-675ZQ850
φ2.8×282.8282.52.5520-22Y315S-690ZL115
φ3.0×303.0302.52.6922-24Y315L1-6132ZL130
φ3.2×323.2322.52.624-26Y315M-4200ZSY450
φ3.4×343.4342.52.5126-28Y315L2-4315ZL130
φ3.6×363.6362.52.5130-40Y315L2-4315ZL130
φ4.0×404.0402.52.0940-45YKK4003-4400ZSY630
φ4.2×424.2422.52.0945-46YKK4005-4400ZSY630

Fabricación en taller

  • CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO
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Entrega y transporte

YANFU MACHINERY trabaja con socios logísticos internacionales profesionales y puede proporcionar servicios puerta a puerta para transporte marítimo, transporte terrestre, transporte aéreo, envío multimodal y carga de gran tamaño.

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Preguntas frecuentes

  • 1. Nunca antes hemos operado una línea de molienda, secado o calcinación y no entendemos el proceso completo. ¿Puede proporcionarnos orientación técnica y de proceso?

    Sí. Tenemos una amplia experiencia en líneas de molienda, secado y cocción, y podemos brindar una planificación de procesos personalizada junto con una orientación completa del proyecto según sus requisitos.

  • 2. ¿Puedo visitar su fábrica?

    Le invitamos a visitar nuestra fábrica. Podemos proporcionarle los documentos de invitación necesarios para su solicitud de visa y organizar la recogida en el aeropuerto o la estación de tren.

  • 3. ¿Se puede personalizar el equipo según nuestros requisitos?

    Sí. Podemos fabricar equipos personalizados según sus necesidades. Las personas que utilizan el equipo son las que mejor entienden los problemas del sitio, por lo que valoramos los comentarios de los clientes y seguimos mejorando el equipo.

  • 4. ¿Cuál es el plazo de producción y entrega?

    Dependiendo del tipo de equipo, el ciclo general de fabricación es de unos 30-50 días laborables. Después de la fabricación, puede enviar representantes a nuestra fábrica para su inspección y también podemos proporcionarle fotografías y videos del equipo terminado. Las opciones de transporte incluyen transporte ferroviario, marítimo, por carretera y combinado marítimo-ferroviario. El tiempo de entrega varía según la región: Sudeste Asiático de 7 a 15 días, Asia Central de 20 a 30 días, Medio Oriente de 20 a 40 días, África y América de 30 a 50 días y Rusia y Europa de 25 a 50 días.

  • 5. ¿Pueden enviar ingenieros al sitio para su instalación, puesta en servicio y capacitación?

    Sí. Podemos enviar ingenieros experimentados para orientación sobre la instalación en el sitio y puesta en marcha de la línea de producción, mientras capacitamos al personal local en operación y mantenimiento.

  • 6. ¿Cuál es el período de garantía del equipo?

    Nuestros equipos vienen con una garantía de 12 meses. Si alguna pieza tiene problemas de calidad durante el período de garantía, la reemplazaremos sin cargo.

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PRODUCTOS DESTACADOS

Fabricamos y suministramos profesionalmente molinos de bolas, hornos rotativos, secadores rotativos, líneas de molienda, líneas de secado y líneas de cocción.