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Equipamentos de secagem

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Secador de lama de carvão

Secador de lama de carvão

Modelo: Φ1.2×12–Φ4.2×42
Capacidade: 2–46 t/h
Nosso secador de lama de carvão está disponível em 14 especificações conforme o tamanho do tambor, na faixa de Ø1.2×12 m a Ø4.2×42 m, com velocidade de rotação do tambor de 2.09–5 rpm, potência do motor principal correspondente de 11–400 kW, e capacidade de secar 2–46 toneladas de material por hora.
Campo de aplicação: secagem de materiais pegajosos de torta de filtro como lama de carvão, carvão limpo lavado, lodo urbano, cloreto de colina, lama vermelha e resíduos biológicos.

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Informações do produto

Descrição do produto

O secador de lama de carvão é um novo equipamento de secagem de lama de carvão dedicado, desenvolvido por nossa empresa a partir dos secadores existentes. É equipado com mecanismo de desagregação, palhetas elevadoras móveis tipo grelha, dispositivo de limpeza e dispositivo de impacto e dispersão, permitindo secar materiais viscosos que os secadores rotativos comuns não conseguem processar, sendo um produto desenvolvido e projetado especialmente para materiais pegajosos de torta de filtro.

O secador de lama de carvão pertence à categoria dos secadores de tambor rotativo e é adequado para secar lama de carvão e lodo na indústria de mineração de carvão, concentrados magnéticos, gravíticos e de flotação de minérios metálicos e não metálicos, argila na indústria de cimento e muitos outros setores. Suas características são alta produtividade e operação cômoda. O tambor é um cilindro giratório horizontal, em cujo interior, da frente para trás, são soldadas diversas palhetas elevadoras de ângulos diferentes dispostas de forma escalonada; na extremidade de alimentação são providos um anel de retenção e palhetas elevadoras espirais para evitar o refluxo do material. Oferece vantagens como estrutura racional, fabricação esmerada, alta produção, baixo consumo de energia e operação cômoda. A lama de carvão em si apresenta alta umidade e alta aderência, e os secadores tradicionais não trataram dessa característica; por isso o secador de lama de carvão dedicado adota um dispositivo de dispersão exclusivo que quebra a lama aglomerada antes da secagem, aumentando a área de contato entre a lama de carvão e o ar quente e melhorando muito o aproveitamento do calor. Após a secagem, a umidade da lama de carvão pode ser reduzida para menos de 12% em uma única passagem, e a lama de carvão seca pode ser usada diretamente como combustível, transformando os resíduos em um recurso valioso.

Secador de lama de carvão

Princípio de funcionamento

A lama de carvão é transportada por correia ou elevador de canecas até a tremonha e, em seguida, entra na extremidade de carga através do alimentador da tremonha e da tubulação de alimentação. A inclinação da tubulação de alimentação deve ser maior que o ângulo de repouso natural do material para que este flua suavemente para o interior do secador de lama de carvão. O tambor do secador de lama de carvão é um cilindro giratório levemente inclinado em relação à horizontal; o material é alimentado pela extremidade mais alta, enquanto o fluido térmico entra pela extremidade inferior e contata o material em contracorrente, embora também exista a disposição em co-corrente, em que o fluido térmico e o material entram juntos no tambor. À medida que o tambor gira, o material se desloca por gravidade para a extremidade inferior, e durante seu avanço dentro do tambor o material úmido recebe calor direta ou indiretamente do fluido térmico, de modo que o material úmido é seco; depois é descarregado na extremidade de descarga por uma correia ou transportador helicoidal. Na parede interna do tambor do secador de lama de carvão são instaladas palhetas elevadoras cuja função é erguer e espalhar o material, aumentando a superfície de contato entre o material e a corrente de ar a fim de elevar a velocidade de secagem e promover o avanço do material. O fluido térmico geralmente é ar quente, gases de combustão, etc. Após o fluido térmico passar pelo secador, normalmente é necessário um ciclone para captar o material arrastado no gás; se for preciso reduzir ainda mais o teor de pó do gás de exaustão, este deve passar por um filtro de mangas ou um lavador úmido antes de ser descarregado.

Secador de lama de carvão

Fluxo do processo

O fluxo do processo do secador de lama de carvão é o seguinte. Como a lama de carvão possui certa aderência, após a entrada da lama úmida no secador ela atravessa as seguintes zonas de trabalho durante a secagem:

  • Zona de guia do material: a lama de carvão úmida entra nesta zona e contata rapidamente o ar quente de alta temperatura, de modo que a umidade evapora rapidamente; sob a agitação das palhetas elevadoras de grande ângulo de guia, o material é conduzido à zona de trabalho seguinte sem formar aglomerações.
  • Zona de limpeza: nesta zona a lama de carvão úmida é erguida pelas palhetas elevadoras formando uma cortina de material, e ao cair tende a aderir à parede do tambor. Como o equipamento é projetado com um dispositivo de limpeza, este limpa de forma muito racional o material aderido à parede interna; nesse processo o dispositivo de limpeza também tritura os torrões e aglomerados do material, aumentando assim a área de troca de calor e elevando a velocidade de secagem.
  • Zona das placas elevadoras inclinadas: nesta zona a lama de carvão úmida já se encontra em um estado solto de baixa umidade e não apresenta mais aderência; após a troca de calor o material atinge o estado de umidade requerido e entra na zona final de descarga.
  • Zona de descarga: nesta zona o tambor não tem palhetas elevadoras, e o material rola e desliza até a boca de descarga, completando todo o processo de secagem.

O equipamento de secagem de lama de carvão já foi colocado em uso em diversas empresas de lavagem de lama de carvão em Henan, Anhui, Heilongjiang, Guizhou e outros lugares, gerando benefícios econômicos consideráveis.

Secador de lama de carvão

Usos

Com o aumento do grau de mecanização da mineração de carvão, a proporção de carvão pulverizado e carvão fino no carvão bruto é cada vez maior, o que aumenta consideravelmente a quantidade de lama de carvão primária nas lavadoras de carvão energético e de rejeitos de flotação nas lavadoras de carvão de coque. Como subproduto do processo de lavagem, a lama de carvão apresenta granulometria fina, forte retenção de água, alto teor de cinzas e uma quantidade relativamente grande de argila, o que cria muitos inconvenientes para seu aproveitamento integral. A maior parte da lama de carvão das lavadoras é vendida barato aos agricultores locais, o que polui o meio ambiente e desperdiça recursos, de modo que o valor da lama de carvão não se manifesta realmente. O sistema de secador de lama de carvão desenvolvido visa resolver o problema de a lama de carvão não poder ser aproveitada integralmente devido à sua alta umidade (20%–30%). Este processo adota uma nova tecnologia que consiste em primeiro triturar e dispersar a lama de carvão e depois secá-la termicamente, tornando o tratamento da lama de carvão contínuo e industrializado; após o tratamento por este processo, a umidade da lama de carvão pode ser reduzida de 25%–28% para cerca de 12%. Graças à introdução de um dispositivo de pré-dispersão neste processo, a eficiência de secagem da lama de carvão é muito melhorada. Após o tratamento de secagem, a lama de carvão pode ser usada principalmente nos seguintes campos:

  • Como matéria-prima para processar briquetes de lama de carvão, destinados a caldeiras industriais ou ao uso doméstico da população;
  • Como combustível para usinas elétricas, reduzindo os custos de produção;
  • Como aditivo para olarias, melhorando a qualidade dos tijolos;
  • Como aditivo para fábricas de cimento, melhorando o desempenho do cimento;
  • A lama de carvão que contém certos componentes específicos pode ser usada como matéria-prima química.
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Especificações técnicas

ModeloTambor / CilindroCapacidade (t/h)Modelo do motorPotência (kW)Redutor
Diâmetro (m)Comprimento (m)Inclinação (°)Velocidade de rotação (rpm)
φ1.2×121.2121.852-5Y160LM-611ZQ500
φ1.5×151.5151.84.284-5Y160L-618.5ZQ650
φ1.8×181.8181.856-8Y200L1-622ZQ650
φ2.0×202.02023.387-10Y200L2-630ZQ650
φ2.2×222.2221.82.89-14Y250M-645ZQ650
φ2.4×242.4242.52.8214-16Y280S-655ZQ750
φ2.6×262.6262.52.5816-18Y280M-675ZQ850
φ2.8×282.8282.52.5520-22Y315S-690ZL115
φ3.0×303.0302.52.6922-24Y315L1-6132ZL130
φ3.2×323.2322.52.624-26Y315M-4200ZSY450
φ3.4×343.4342.52.5126-28Y315L2-4315ZL130
φ3.6×363.6362.52.5130-40Y315L2-4315ZL130
φ4.0×404.0402.52.0940-45YKK4003-4400ZSY630
φ4.2×424.2422.52.0945-46YKK4005-4400ZSY630

Fabricação em oficina

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Perguntas frequentes

  • 1. Nunca operamos uma linha de moagem, secagem ou calcinação antes e não entendemos todo o processo. Você pode fornecer orientação técnica e de processo?

    Sim. Temos ampla experiência com linhas de moagem, secagem e queima, e podemos fornecer planejamento de processo personalizado, juntamente com orientação completa do projeto com base em suas necessidades.

  • 2. Posso visitar sua fábrica?

    Você é muito bem-vindo para visitar nossa fábrica. Podemos fornecer os documentos de convite necessários para o seu pedido de visto e providenciar a retirada no aeroporto ou estação ferroviária.

  • 3. Você pode personalizar o equipamento de acordo com nossas necessidades?

    Sim. Podemos fabricar equipamentos customizados de acordo com sua necessidade. As pessoas que usam o equipamento entendem melhor os problemas no local, por isso valorizamos o feedback dos clientes e continuamos melhorando o equipamento.

  • 4. Qual é o prazo de produção e entrega?

    Dependendo do tipo de equipamento, o ciclo geral de fabricação é de cerca de 30 a 50 dias úteis. Após a fabricação, você poderá enviar representantes à nossa fábrica para inspeção, e também podemos fornecer fotos e vídeos do equipamento acabado. As opções de transporte incluem transporte ferroviário, marítimo, rodoviário e transporte combinado marítimo-ferroviário. O tempo de entrega varia de acordo com a região: Sudeste Asiático 7 a 15 dias, Ásia Central 20 a 30 dias, Oriente Médio 20 a 40 dias, África e Américas 30 a 50 dias e Rússia e Europa 25 a 50 dias.

  • 5. Você pode enviar engenheiros ao local para instalação, comissionamento e treinamento?

    Sim. Podemos enviar engenheiros experientes para orientação de instalação no local e comissionamento da linha de produção, enquanto treinamos pessoal local em operação e manutenção.

  • 6. Qual o prazo de garantia do equipamento?

    Nossos equipamentos possuem garantia de 12 meses. Se alguma peça apresentar problemas de qualidade durante o período de garantia, iremos substituí-la gratuitamente.

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