Mill Semen
Deskripsi produk
Pengering lumpur batubara adalah peralatan pengering lumpur batubara khusus baru yang dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengering yang sudah ada. Alat ini dilengkapi mekanisme penghancur gumpalan, bilah pengangkat bergerak tipe kisi, perangkat pembersih, serta perangkat pemecah benturan, sehingga mampu mengeringkan material kental yang tidak dapat ditangani pengering putar biasa, dan merupakan produk yang dikembangkan serta dirancang khusus untuk material kue filter lengket.
Pengering lumpur batubara termasuk kategori pengering drum putar dan cocok untuk mengeringkan lumpur batubara dan lumpur pada industri pertambangan batubara, konsentrat magnetik, gravitasi, dan flotasi bijih logam dan non-logam, tanah liat pada industri semen, serta banyak sektor lain. Cirinya adalah produktivitas tinggi dan pengoperasian yang mudah. Drum berupa silinder berputar horizontal yang di dalamnya, dari depan ke belakang, dilas berbagai bilah pengangkat dengan sudut berbeda yang tersusun berselang-seling; pada ujung pengisian dipasang cincin penahan dan bilah pengangkat spiral untuk mencegah material mengalir balik. Alat ini menawarkan keunggulan seperti struktur rasional, pengerjaan halus, hasil tinggi, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang mudah. Lumpur batubara sendiri memiliki kelembapan tinggi dan daya rekat tinggi, dan pengering tradisional belum mengatasi ciri ini; karena itu pengering lumpur batubara khusus menerapkan perangkat pemecah unik yang menghancurkan lumpur menggumpal sebelum dikeringkan, sehingga memperluas area kontak antara lumpur batubara dan udara panas dan sangat meningkatkan pemanfaatan panas. Setelah dikeringkan, kelembapan lumpur batubara dapat diturunkan di bawah 12% hanya dalam sekali proses, dan lumpur batubara kering dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar, mengubah limbah menjadi sumber daya bernilai.
Prinsip kerja
Lumpur batubara diangkut oleh konveyor sabuk atau elevator ember ke corong, lalu masuk ke ujung pengisian melalui pengumpan corong dan pipa pengisian. Kemiringan pipa pengisian harus lebih besar daripada sudut diam alami material agar material mengalir lancar ke dalam pengering lumpur batubara. Drum pengering lumpur batubara adalah silinder berputar yang sedikit miring terhadap horizontal; material dimasukkan dari ujung yang lebih tinggi sementara media panas masuk dari ujung bawah dan kontak dengan material secara berlawanan arah, meskipun ada juga susunan searah di mana media panas dan material masuk bersama ke dalam drum. Saat drum berputar, material bergerak karena gravitasi menuju ujung yang lebih rendah, dan selama bergerak maju di dalam drum material basah menerima panas secara langsung atau tidak langsung dari media panas sehingga material basah dikeringkan; lalu dikeluarkan di ujung pengeluaran oleh konveyor sabuk atau ulir. Pada dinding bagian dalam drum pengering lumpur batubara dipasang bilah pengangkat yang berfungsi mengangkat dan menaburkan material, memperluas permukaan kontak antara material dan aliran udara guna meningkatkan laju pengeringan dan mendorong material maju. Media panas umumnya berupa udara panas, gas buang, dan lain-lain. Setelah media panas melewati pengering, biasanya diperlukan siklon untuk menangkap material yang terbawa dalam gas; jika perlu mengurangi lebih lanjut kandungan debu pada gas buang, gas harus melewati penyaring kantong atau pengumpul debu basah sebelum dibuang.
Alur proses
Alur proses pengering lumpur batubara adalah sebagai berikut. Karena lumpur batubara memiliki daya rekat tertentu, setelah lumpur basah masuk ke pengering, ia melewati zona-zona kerja berikut selama pengeringan:
- Zona pengarah material: lumpur batubara basah masuk ke zona ini dan dengan cepat kontak dengan udara panas bersuhu tinggi sehingga kelembapan menguap dengan cepat; di bawah pengadukan bilah pengangkat dengan sudut pengarah besar, material diarahkan ke zona kerja berikutnya tanpa membentuk gumpalan.
- Zona pembersihan: di zona ini lumpur batubara basah diangkat oleh bilah pengangkat membentuk tirai material, dan saat jatuh cenderung menempel pada dinding drum. Karena peralatan dirancang dengan perangkat pembersih, perangkat ini membersihkan dengan sangat rasional material yang menempel pada dinding bagian dalam; dalam proses ini perangkat pembersih juga memecah bongkahan dan gumpalan material, sehingga menambah area pertukaran panas dan meningkatkan laju pengeringan.
- Zona pelat pengangkat miring: di zona ini lumpur batubara basah sudah dalam keadaan gembur berkelembapan rendah dan tidak lagi menunjukkan daya rekat; setelah pertukaran panas material mencapai keadaan kelembapan yang diminta dan masuk ke zona pengeluaran terakhir.
- Zona pengeluaran: di zona ini drum tidak memiliki bilah pengangkat, dan material menggelinding serta meluncur ke lubang pengeluaran, menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
Peralatan pengering lumpur batubara telah digunakan di banyak perusahaan pencucian lumpur batubara di Henan, Anhui, Heilongjiang, Guizhou, dan tempat lain, menghasilkan manfaat ekonomi yang besar.
Kegunaan
Seiring meningkatnya tingkat mekanisasi penambangan batubara, proporsi batubara halus dan batubara serbuk dalam batubara mentah semakin besar, sehingga jumlah lumpur batubara primer di pabrik pencucian batubara energi dan tailing flotasi di pabrik pencucian batubara kokas meningkat tajam. Sebagai produk sampingan dari proses pencucian, lumpur batubara memiliki ciri ukuran partikel halus, daya retensi air kuat, kadar abu tinggi, dan mengandung cukup banyak tanah liat, yang menimbulkan banyak kendala bagi pemanfaatan terpadunya. Sebagian besar lumpur batubara dari pabrik pencucian dijual murah kepada petani setempat, yang mencemari lingkungan sekaligus memboroskan sumber daya, sehingga nilai lumpur batubara tidak benar-benar terwujud. Sistem pengering lumpur batubara yang dikembangkan bertujuan menyelesaikan masalah lumpur batubara yang tidak dapat dimanfaatkan secara terpadu akibat kelembapannya yang tinggi (20%–30%). Proses ini menerapkan teknologi baru, yaitu terlebih dahulu menghancurkan dan menyebarkan lumpur batubara lalu mengeringkannya secara termal, sehingga pengolahan lumpur batubara menjadi berkesinambungan dan terindustrialisasi; setelah diolah dengan proses ini, kelembapan lumpur batubara dapat diturunkan dari 25%–28% menjadi sekitar 12%. Berkat diperkenalkannya perangkat pemecah awal dalam proses ini, efisiensi pengeringan lumpur batubara meningkat pesat. Setelah pengolahan pengeringan, lumpur batubara terutama dapat digunakan dalam bidang-bidang berikut:
- Sebagai bahan baku untuk mengolah briket lumpur batubara, untuk boiler industri atau kebutuhan hidup warga;
- Sebagai bahan bakar pembangkit listrik, menurunkan biaya produksi;
- Sebagai aditif pabrik bata, meningkatkan kualitas bata;
- Sebagai aditif pabrik semen, memperbaiki kinerja semen;
- Lumpur batubara yang mengandung komponen tertentu dapat digunakan sebagai bahan baku kimia.
