Sécheur rotatif à scories
Description
Le dépoussiéreur de type à impulsion à insertion latérale de la série YDPM est un nouveau développement créé sur la base des dépoussiéreurs à insertion latérale et à manches plates de notre société, avec l'application de la technologie de nettoyage par impulsion.
Cet équipement utilise un système de nettoyage par jet d'impulsion en ligne et une structure à manches filtrantes plates, ce qui facilite l'installation en intérieur. Le remplacement latéral des manches est pratique et n'est pas limité par la hauteur du local.
L'équipement offre une grande efficacité de dépoussiérage, une grande capacité de traitement d'air, une construction compacte, une faible emprise au sol, de faibles coûts d'entretien, ainsi qu'un fonctionnement sûr, stable et fiable.
La conception et la technologie de fabrication spéciales des cages des manches filtrantes garantissent une fixation fiable de l'élément filtrant et la qualité de la cage, et augmentent également le volume d'air induit par rapport aux produits similaires, améliorant l'efficacité de nettoyage et réduisant la résistance aérodynamique de l'équipement.
Largement utilisé dans :
- l'industrie du ciment ;
- les matériaux de construction ;
- les systèmes de transport et de transfert de matériaux en vrac ;
- l'industrie minière et métallurgique ;
- l'industrie chimique ;
- la transformation des céréales ;
- les ateliers de production mécanique.
Principe de fonctionnement
Sous l'action du ventilateur, l'air chargé de poussières entre dans le caisson de l'équipement par le bas. Les particules de poussière sont retenues sur la surface extérieure des manches filtrantes, tandis que l'air épuré traverse les manches et est évacué par la sortie du ventilateur en partie haute du caisson.
La poussière déposée sur la surface des manches filtrantes est éliminée par soufflage inverse à impulsion d'air comprimé, après quoi elle tombe et est évacuée avec le matériau.
Le soufflage des manches filtrantes à l'air comprimé est réalisé de manière pulsée à des intervalles de temps déterminés. Le contrôleur d'impulsion envoie un signal pour ouvrir les électrovannes en séquence, et l'air comprimé est dirigé par les tubes de soufflage vers les manches filtrantes correspondantes.
Pendant le soufflage, l'air comprimé crée un effet d'injection, entraînant un volume d'air ambiant plusieurs fois supérieur au volume de l'air comprimé lui-même entrant dans la manche. Cela provoque une dilatation brusque et instantanée de la manche filtrante. Le temps de soufflage étant très court (généralement 0,01–0,03 s), après l'arrêt de l'alimentation en air comprimé, la manche se contracte rapidement sous l'action de la dépression créée par le ventilateur.
Grâce à cette dilatation et contraction rapides, la poussière est efficacement séparée de la surface de la manche filtrante et évacuée avec le matériau.
Comme le nettoyage des manches est effectué de manière séquentielle (trois manches par cycle) et que le temps de soufflage est très court, la capacité de traitement du dépoussiéreur reste inchangée pendant le processus de nettoyage.
Caractéristiques de l'équipement
- (1) Le ventilateur et le dépoussiéreur à manches à impulsion sont réunis en une seule unité, ce qui permet de raccourcir les gaines d'air, de simplifier le processus technologique et de créer des conditions favorables à l'amélioration de l'efficacité de fonctionnement de l'équipement principal.
- (2) On utilise une structure de manches filtrantes démontable à cadre, dans laquelle chaque manche peut être démontée individuellement, ce qui simplifie considérablement l'installation, l'exploitation et le remplacement des manches lors de l'entretien.
- (3) L'équipement se distingue par des dimensions compactes associées à une grande surface de filtration : la surface de filtration de chaque manche est de 1 m². Grâce à cela, la capacité de traitement d'air est nettement supérieure à celle des dépoussiéreurs à impulsion à manches rondes de même volume, ce qui contribue à réduire les dimensions globales de l'équipement.
- (4) L'efficacité de dépoussiérage atteint 99,9%, et l'air à la sortie du ventilateur peut être rejeté directement dans le local.
Conditions d'exploitation
- Concentration de poussière à l'entrée : ≤200 g/m³
- Concentration d'émission à la sortie : ≤30 mg/m³
- Pression d'air comprimé : 0,4–0,6 MPa
- Température du gaz : ≤120℃ (pour médias filtrants standard)
Domaines d'application
- usines de ciment et de matériaux de construction ;
- systèmes de concassage et de criblage ;
- points de chargement et de transfert de matériaux en vrac ;
- ateliers de production mécanique ;
- systèmes d'aspiration locaux et de taille moyenne.
Avantages de l'équipement
Le dépoussiéreur à manches à insertion latérale de la série YDPM présente les avantages suivants :
- construction à insertion latérale, entretien pratique ;
- dimensions compactes et installation simple ;
- haute efficacité de nettoyage ;
- régénération par impulsion automatique ;
- adapté à la modernisation des systèmes existants.
