Máy sấy ba thùng

Máy sấy quay ba thùng dùng cho cát, tro bay, xỉ, bùn than, viên nhiên liệu sinh học và các vật liệu rời hoặc dạng bột khác.
Model: Φ2.0×4.0-Φ3.6×8.0
Công suất: 4-80 t/h
Máy sấy cát ba đường được thiết kế để sấy cát vàng, cát đúc, xỉ, xỉ lò, đất sét hạt mịn và các vật liệu không sợ nhiệt độ cao và bụi khói.

GỬI YÊU CẦU

Thông tin sản phẩm

Mô tả:

Máy sấy quay ba thùng là thiết bị cải tiến dựa trên máy sấy quay thùng đơn dài truyền thống. Kết cấu bên trong của máy sấy cát ba đường gồm thùng trong, thùng giữa và thùng ngoài; đồng thời mỗi lớp của máy sấy cát ba đường đều lắp các tấm nâng liệu với góc và khoảng cách khác nhau. So với máy sấy thùng đơn, máy sấy ba thùng rút ngắn chiều dài thân máy và tiết kiệm diện tích. Máy còn thực hiện làm kín, giữ ẩm và các xử lý khác, giúp nâng cao hơn nữa hiệu suất nhiệt của máy sấy cát, đảm bảo hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

Kết cấu:

Máy sấy ba thùng (ba đường) là thiết kế cải tiến của máy sấy thùng đơn, trong đó một thùng được thay bằng ba thùng lồng vào nhau, cho phép giảm đáng kể kích thước tổng thể của thiết bị.

Khi vận hành, vật liệu và dòng khí nóng lần lượt đi qua thùng trong, thùng giữa và thùng ngoài. Sau nhiều lần chuyển động hình chữ Z bên trong máy sấy, vật liệu tận dụng triệt để năng lượng nhiệt, được sấy hiệu quả rồi xả ra.

Phần thùng của máy sấy gồm ba thùng nằm ngang bố trí đồng trục — thùng trong, thùng giữa và thùng ngoài — lồng vào nhau. Thiết kế này đảm bảo sử dụng hiệu quả nhất tiết diện thùng. Tổng chiều dài thân máy khoảng 30–35% chiều dài của máy sấy thùng đơn truyền thống có công suất tương đương, giúp giảm đáng kể diện tích chiếm dụng và kích thước nhà xưởng.

Hệ thống đỡ của thiết bị sử dụng vành đai và con lăn đỡ lắp trên thùng ngoài. Truyền động được thực hiện bởi động cơ điện làm quay trực tiếp con lăn đỡ. Nhờ ma sát giữa con lăn và vành đai, thùng được quay.

Kết cấu tổng thể của thiết bị nhỏ gọn, hợp lý và đơn giản. Để thuận tiện cho việc bảo trì và thay thế các chi tiết hao mòn, phần giữa thân máy được chế tạo dạng mối ghép chia dọc cố định bằng bu lông.

Nguyên lý làm việc:

Vật liệu đi vào lớp trong của thùng quay từ thiết bị cấp liệu để được sấy. Vật liệu liên tục được tấm nâng ở lớp trong xúc lên và rải ra nhằm đạt mục đích trao đổi nhiệt. Vật liệu di chuyển đến đầu kia của lớp trong rồi vào lớp giữa để sấy ngược chiều. Vật liệu được nâng lên nhiều lần ở lớp giữa và di chuyển theo kiểu tiến hai bước lùi một bước. Vật liệu ở lớp giữa không chỉ hấp thụ đầy đủ nhiệt tỏa ra từ con lăn trong mà còn hấp thụ nhiệt của con lăn giữa, đạt mục tiêu tiết kiệm năng lượng và kéo dài thời gian sấy. Tại đây vật liệu đạt trạng thái sấy tốt nhất. Vật liệu di chuyển đến đầu kia của lớp giữa rồi rơi xuống lớp ngoài. Vật liệu di chuyển theo kiểu nhiều vòng hình chữ nhật trong thùng ngoài. Vật liệu đã đạt hiệu quả sấy di chuyển nhanh và được xả khỏi thùng dưới tác dụng của khí nóng. Vật liệu ẩm chưa đạt hiệu quả sấy không thể xả nhanh do trọng lượng bản thân. Trong quá trình di chuyển, vật liệu được sấy khô hoàn toàn trên tấm nâng hình chữ nhật này, qua đó đạt được mục đích sấy cuối cùng.

Ưu điểm thiết bị:

1. Hiệu suất nhiệt cao — kết cấu thùng ba lớp mang lại hệ số hiệu suất nhiệt trên 80%.
2. Kích thước nhỏ gọn — tổng chiều dài thiết bị nhỏ hơn 30–40% so với máy sấy thùng đơn truyền thống.
3. Tiết kiệm năng lượng — tiêu hao nhiên liệu thấp giúp giảm chi phí vận hành.
4. Hiệu quả sấy ổn định — độ ẩm thành phẩm đồng đều, phù hợp sản xuất liên tục.
5. Dễ lắp đặt và bảo trì — kết cấu nhỏ gọn thuận tiện cho vận chuyển, lắp đặt và bảo trì.
6. Khả năng thích ứng rộng — thiết kế bên trong của tấm nâng và các thông số vận hành có thể điều chỉnh theo loại vật liệu.

Vật liệu áp dụng:

Thiết bị phù hợp để sấy:

Cát vàng
Cát sông
Cát thạch anh
Bột khoáng
Tro bay
Xỉ
Bùn than
Viên nhiên liệu sinh học
Mùn cưa và các vật liệu rời khác.

Thông số kỹ thuật

Model	Công suất（T/h）(cát sông)	Tiêu hao than/cát khô (kg/t)	Công suất điện
Φ2.0×3	4-5	12-14	5.5kw
Φ2.0×5	8-12	12-14	3kw×2
Φ2.0×7	12-15	10-12	4kw×2
Φ2.2×3	14-18	10-12	5.5kw×2
Φ2.5×5	23-28	10-12	5.5kw×4
Φ2.8×7	30-35	10-12	5.5kw×4
Φ3.0×3	35-40	8-10	7.5kw×4
Φ3.0×7	40-45	8-10	7.5kw×4
Φ3.2×5	45-50	8-10	11kw×4
Φ3.2×7	50-55	8-10	11kw×4
Φ3.6×7	60-70	6-8	15kw×4
Φ3.8×7	70-80	6-8	15kw×4
Φ4.0×10	90-100	6-8	18.5kw×4
Φ4.2×8.5	80-100	6-8	18.5kw×4

Gia công xưởng

Giao hàng và vận chuyển

YANFU MACHINERY hợp tác với các đối tác hậu cần quốc tế chuyên nghiệp và có thể cung cấp dịch vụ giao hàng tận nơi cho vận tải đường biển, vận tải đường bộ, vận tải hàng không, vận chuyển đa phương thức và hàng hóa quá khổ.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng tôi chưa bao giờ chạy dây chuyền nghiền, sấy hoặc nung trước đây và không hiểu toàn bộ quy trình. Bạn có thể cung cấp quy trình và hướng dẫn kỹ thuật?
Vâng. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về dây chuyền nghiền, sấy và nung, đồng thời chúng tôi có thể cung cấp kế hoạch quy trình phù hợp cùng với hướng dẫn dự án đầy đủ dựa trên yêu cầu của bạn.
2. Tôi có thể ghé thăm nhà máy của bạn không?
Bạn rất hoan nghênh đến thăm nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi có thể cung cấp các giấy tờ mời cần thiết cho đơn xin thị thực của bạn và sắp xếp việc đón từ sân bay hoặc nhà ga.
3. Bạn có thể tùy chỉnh thiết bị theo yêu cầu của chúng tôi không?
Đúng. Chúng tôi có thể sản xuất thiết bị tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn. Những người sử dụng thiết bị hiểu rõ nhất các vấn đề tại chỗ, vì vậy chúng tôi đánh giá cao phản hồi của khách hàng và không ngừng cải tiến thiết bị.
4. Thời gian sản xuất và giao hàng là bao lâu?
Tùy thuộc vào loại thiết bị, chu kỳ sản xuất chung là khoảng 30-50 ngày làm việc. Sau khi chế tạo, bạn có thể cử đại diện đến nhà máy của chúng tôi để kiểm tra và chúng tôi cũng có thể cung cấp hình ảnh và video về thiết bị đã hoàn thiện. Các lựa chọn vận chuyển bao gồm đường sắt, đường biển, đường bộ và vận chuyển đường biển-đường sắt kết hợp. Thời gian giao hàng thay đổi tùy theo khu vực: Đông Nam Á 7-15 ngày, Trung Á 20-30 ngày, Trung Đông 20-40 ngày, Châu Phi và Châu Mỹ 30-50 ngày, Nga và Châu Âu 25-50 ngày.
5. Bạn có thể cử kỹ sư đến địa điểm để lắp đặt, vận hành và đào tạo không?
Đúng. Chúng tôi có thể cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và vận hành dây chuyền sản xuất, đồng thời đào tạo nhân viên địa phương về vận hành và bảo trì.
6. Thời gian bảo hành của thiết bị là bao lâu?
Thiết bị của chúng tôi được bảo hành 12 tháng. Nếu bất kỳ bộ phận nào có vấn đề về chất lượng trong thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ thay thế miễn phí.