Máy sấy cát ba đường

Máy sấy cát quay ba đường, máy sấy thùng quay cho cát (sông), máy sấy cát.
Model: Φ2.0×3.0-Φ4.2×8.5
Năng suất: 4～100 t/h
Máy sấy cát ba đường (còn gọi là máy sấy cát, máy sấy cát sông, máy sấy cát biển) được thiết kế để sấy cát vàng, cát đúc, xỉ, xỉ than, đất sét hạt mịn và các vật liệu khác không sợ nhiệt độ cao và bụi khói.

GỬI YÊU CẦU

Thông tin sản phẩm

Mô tả:

Máy sấy quay ba đường là thiết bị được nâng cấp dựa trên máy sấy quay thùng dài một thùng truyền thống. Cấu trúc bên trong của máy sấy cát ba đường gồm thùng trong, thùng giữa và thùng ngoài; đồng thời mỗi lớp của máy sấy cát ba đường được lắp các tấm nâng liệu ở những góc và khoảng cách khác nhau. So với máy sấy một thùng, máy sấy ba thùng rút ngắn chiều dài thân và tiết kiệm diện tích. Máy cũng thực hiện các xử lý làm kín, giữ ẩm và các xử lý khác, giúp nâng cao thêm hiệu suất nhiệt của máy sấy cát và đảm bảo hiệu quả cao, tiêu hao năng lượng thấp.

Cấu trúc:

Máy sấy ba thùng (ba đường) là thiết kế cải tiến của máy sấy một thùng, trong đó một thùng được thay bằng ba thùng lồng vào nhau, cho phép giảm đáng kể kích thước tổng thể của thiết bị.

Trong quá trình vận hành, vật liệu và dòng khí nóng lần lượt đi qua thùng trong, thùng giữa và thùng ngoài. Sau nhiều lần chuyển động hình chữ Z bên trong máy sấy, vật liệu tận dụng hoàn toàn năng lượng nhiệt, được sấy hiệu quả rồi được xả ra.

Phần thùng của máy sấy gồm ba thùng nằm ngang bố trí đồng trục — thùng trong, thùng giữa và thùng ngoài — lồng vào nhau. Thiết kế này đảm bảo sử dụng hiệu quả nhất tiết diện ngang của thùng. Tổng chiều dài thân khoảng 30–35% chiều dài của máy sấy một thùng truyền thống có năng suất tương đương, giúp giảm đáng kể diện tích chiếm chỗ và thu nhỏ kích thước nhà xưởng sản xuất.

Hệ thống đỡ của thiết bị được làm bằng vành đỡ và con lăn đỡ lắp trên thùng ngoài. Bộ truyền động do động cơ điện đảm nhiệm, trực tiếp quay các con lăn đỡ. Thùng được quay nhờ ma sát giữa con lăn và vành đỡ.

Thiết kế tổng thể của thiết bị nhỏ gọn, hợp lý và đơn giản. Để thuận tiện cho việc bảo trì và thay thế chi tiết mòn, phần giữa của thân được làm dạng mối ghép tách dọc cố định bằng bu lông.

Nguyên lý làm việc:

Vật liệu đi vào lớp trong của thùng quay từ thiết bị cấp liệu để sấy tiếp theo. Vật liệu liên tục được nâng lên và rải xuống dưới tác động của tấm nâng liệu ở lớp trong nhằm đạt mục đích trao đổi nhiệt. Vật liệu di chuyển đến đầu kia của lớp trong và đi vào lớp giữa để sấy ngược dòng. Vật liệu được nâng lên nhiều lần ở lớp giữa và di chuyển hai bước tiến một bước lùi. Vật liệu ở lớp giữa không chỉ hấp thụ hoàn toàn nhiệt tỏa ra từ trục trong, mà còn hấp thụ nhiệt của trục giữa, đạt mục đích tiết kiệm tiêu hao năng lượng đồng thời kéo dài thời gian sấy. Tại đây vật liệu đạt trạng thái sấy tốt nhất. Vật liệu di chuyển đến đầu kia của lớp giữa và rơi vào lớp ngoài. Vật liệu di chuyển theo nguyên lý nhiều mạch hình chữ nhật trong thùng ngoài. Vật liệu đã đạt hiệu quả sấy di chuyển nhanh và được xả khỏi thùng dưới tác động của khí nóng. Vật liệu ướt chưa đạt hiệu quả sấy không thể xả nhanh do trọng lượng bản thân. Trong quá trình di chuyển, vật liệu được sấy khô hoàn toàn trên tấm nâng hình chữ nhật này, qua đó đạt được mục đích sấy cuối cùng.

Ưu điểm của thiết bị:

1. Kết cấu nhỏ gọn
Chiều dài thân được rút ngắn giúp giảm diện tích chiếm chỗ. Các biện pháp làm kín và cách nhiệt bổ sung nâng cao đáng kể hiệu suất nhiệt của máy sấy, đảm bảo hiệu quả năng lượng cao.
2. Độ ẩm cuối thấp
Độ ẩm cuối của vật liệu có thể giảm xuống dưới 0,5%, khiến thiết bị trở thành lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất vữa khô trộn sẵn và vữa trộn sẵn.
3. Hiệu suất nhiệt cao
Nhờ thùng tự cách nhiệt, hiệu suất nhiệt đạt hơn 70%, không thất thoát nhiệt và không lọt khí lạnh.
4. Thích ứng rộng với các loại nhiên liệu
Có thể dùng than, dầu mazut, khí và điện làm nhiên liệu. Thiết bị phù hợp để sấy vật liệu dạng cục, hạt và bột có kích thước đến 20 mm.
5. Chi phí đầu tư và vận hành thấp
So với máy sấy một thùng: diện tích chiếm chỗ giảm khoảng 50%; chi phí xây dựng giảm khoảng 50%; tiêu hao năng lượng giảm khoảng 60%.
6. Nhiệt độ vật liệu thành phẩm thấp
Nhiệt độ vật liệu xả ra dưới 60℃, thuận tiện cho việc vận chuyển và đóng gói sau này.

Thông số kỹ thuật

Model	Năng suất（T/h）(cát sông)	Tiêu hao than/cát khô (kg/t)	Công suất
Φ2.0×3	4-5	12-14	5.5kw
Φ2.0×5	8-12	12-14	3kw×2
Φ2.0×7	12-15	10-12	4kw×2
Φ2.2×3	14-18	10-12	5.5kw×2
Φ2.5×5	23-28	10-12	5.5kw×4
Φ2.8×7	30-35	10-12	5.5kw×4
Φ3.0×3	35-40	8-10	7.5kw×4
Φ3.0×7	40-45	8-10	7.5kw×4
Φ3.2×5	45-50	8-10	11kw×4
Φ3.2×7	50-55	8-10	11kw×4
Φ3.6×7	60-70	6-8	15kw×4
Φ3.8×7	70-80	6-8	15kw×4
Φ4.0×10	90-100	6-8	18.5kw×4
Φ4.2×8.5	80-100	6-8	18.5kw×4

Gia công xưởng

Giao hàng và vận chuyển

YANFU MACHINERY hợp tác với các đối tác hậu cần quốc tế chuyên nghiệp và có thể cung cấp dịch vụ giao hàng tận nơi cho vận tải đường biển, vận tải đường bộ, vận tải hàng không, vận chuyển đa phương thức và hàng hóa quá khổ.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng tôi chưa bao giờ chạy dây chuyền nghiền, sấy hoặc nung trước đây và không hiểu toàn bộ quy trình. Bạn có thể cung cấp quy trình và hướng dẫn kỹ thuật?
Vâng. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về dây chuyền nghiền, sấy và nung, đồng thời chúng tôi có thể cung cấp kế hoạch quy trình phù hợp cùng với hướng dẫn dự án đầy đủ dựa trên yêu cầu của bạn.
2. Tôi có thể ghé thăm nhà máy của bạn không?
Bạn rất hoan nghênh đến thăm nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi có thể cung cấp các giấy tờ mời cần thiết cho đơn xin thị thực của bạn và sắp xếp việc đón từ sân bay hoặc nhà ga.
3. Bạn có thể tùy chỉnh thiết bị theo yêu cầu của chúng tôi không?
Đúng. Chúng tôi có thể sản xuất thiết bị tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn. Những người sử dụng thiết bị hiểu rõ nhất các vấn đề tại chỗ, vì vậy chúng tôi đánh giá cao phản hồi của khách hàng và không ngừng cải tiến thiết bị.
4. Thời gian sản xuất và giao hàng là bao lâu?
Tùy thuộc vào loại thiết bị, chu kỳ sản xuất chung là khoảng 30-50 ngày làm việc. Sau khi chế tạo, bạn có thể cử đại diện đến nhà máy của chúng tôi để kiểm tra và chúng tôi cũng có thể cung cấp hình ảnh và video về thiết bị đã hoàn thiện. Các lựa chọn vận chuyển bao gồm đường sắt, đường biển, đường bộ và vận chuyển đường biển-đường sắt kết hợp. Thời gian giao hàng thay đổi tùy theo khu vực: Đông Nam Á 7-15 ngày, Trung Á 20-30 ngày, Trung Đông 20-40 ngày, Châu Phi và Châu Mỹ 30-50 ngày, Nga và Châu Âu 25-50 ngày.
5. Bạn có thể cử kỹ sư đến địa điểm để lắp đặt, vận hành và đào tạo không?
Đúng. Chúng tôi có thể cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và vận hành dây chuyền sản xuất, đồng thời đào tạo nhân viên địa phương về vận hành và bảo trì.
6. Thời gian bảo hành của thiết bị là bao lâu?
Thiết bị của chúng tôi được bảo hành 12 tháng. Nếu bất kỳ bộ phận nào có vấn đề về chất lượng trong thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ thay thế miễn phí.