Moinho de cimento
Descrição:
O secador rotativo de triplo tambor é um equipamento aprimorado baseado no secador rotativo tradicional de cilindro único de tambor longo. A estrutura interna do secador de areia de triplo passe inclui um cilindro interno, um cilindro intermediário e um cilindro externo; ao mesmo tempo, cada camada do secador de areia de triplo passe é equipada com palhetas elevadoras em diferentes ângulos e espaçamentos. Em comparação com um secador de cilindro único, o secador de triplo cilindro encurta o comprimento do corpo e economiza espaço. Ele também realiza vedação, retenção de umidade e outros tratamentos, o que eleva ainda mais a eficiência térmica do secador de areia e garante alta eficiência e economia de energia.
Estrutura:
O secador de triplo tambor (triplo passe) é um projeto aprimorado do secador de tambor único, no qual um tambor é substituído por três tambores encaixados um dentro do outro, permitindo reduzir significativamente as dimensões gerais do equipamento.
Durante a operação, o material e o fluxo de ar quente passam sucessivamente pelos tambores interno, intermediário e externo. Após o movimento repetido em forma de Z dentro do secador, o material aproveita plenamente a energia térmica, é seco de forma eficaz e depois descarregado.
A parte de tambores do secador é composta por três tambores horizontais dispostos coaxialmente — interno, intermediário e externo — encaixados um dentro do outro. Esse projeto garante o uso mais eficiente da seção transversal do tambor. O comprimento total do corpo é de aproximadamente 30–35% do comprimento de um secador tradicional de tambor único de capacidade comparável, o que reduz significativamente a área ocupada e o tamanho do prédio de produção.
O sistema de apoio do equipamento utiliza uma cinta de rolamento e roletes de apoio montados no tambor externo. O acionamento é fornecido por um motor elétrico que gira diretamente os roletes de apoio. Por meio do atrito entre os roletes e a cinta de rolamento, o tambor é posto em rotação.
A construção geral do equipamento é compacta, racional e simples. Para facilitar a manutenção e a substituição das peças de desgaste, a parte central do corpo é fabricada como uma junta dividida longitudinalmente com fixação aparafusada.
Princípio de funcionamento:
O material entra na camada interna do tambor rotativo a partir do dispositivo de alimentação para posterior secagem. O material é continuamente recolhido e disperso pela palheta elevadora na camada interna para alcançar a troca de calor. O material se desloca para a outra extremidade da camada interna e entra na camada intermediária para secagem em contracorrente. O material é repetidamente elevado na camada intermediária e se move dois passos para frente e um passo para trás. O material da camada intermediária não apenas absorve plenamente o calor irradiado pelo rolo interno, mas também o calor do rolo intermediário, atingindo o objetivo de economizar consumo de energia e prolongar o tempo de secagem. Aqui o material atinge seu melhor estado de secagem. O material se desloca para a outra extremidade da camada intermediária e cai na camada externa. O material se move segundo um padrão retangular de múltiplas voltas no tambor externo. O material que atingiu o efeito de secagem se move rapidamente e é descarregado do tambor pela ação do ar quente. O material úmido que não atingiu o efeito de secagem não pode ser descarregado rapidamente devido ao seu próprio peso. Durante o movimento, os materiais são totalmente secos sobre esta palheta elevadora retangular, atingindo assim o objetivo final de secagem.
Vantagens do equipamento:
- 1. Alta eficiência térmica — o projeto de tambor de três camadas proporciona um coeficiente de eficiência térmica superior a 80%.
- 2. Dimensões compactas — o comprimento total do equipamento é 30–40% menor em comparação com um secador tradicional de tambor único.
- 3. Economia de energia — o baixo consumo de combustível reduz os custos operacionais.
- 4. Efeito de secagem estável — umidade uniforme do material acabado, adequado para produção contínua.
- 5. Facilidade de instalação e manutenção — a construção compacta facilita o transporte, a instalação e a manutenção.
- 6. Ampla adaptabilidade — o projeto interno das palhetas elevadoras e os parâmetros de operação podem ser ajustados conforme o tipo de material.
Materiais aplicáveis:
O equipamento é adequado para secar:
- Areia amarela
- Areia de rio
- Areia de quartzo
- Pó mineral
- Cinzas volantes
- Escória
- Lama de carvão
- Pellets de biocombustível
- Serragem e outros materiais a granel.
