مطحنة الأسمنت
الوصف:
المجفف الدوار ثلاثي المسار هو معدة مطوّرة تعتمد على المجفف الدوار التقليدي الطويل أحادي الأسطوانة. يتكون الهيكل الداخلي لمجفف الرمل ثلاثي المسار من أسطوانة داخلية وأسطوانة وسطى وأسطوانة خارجية؛ وفي الوقت نفسه يُزوَّد كل طبقة من مجفف الرمل ثلاثي المسار بألواح رفع بزوايا ومسافات مختلفة. ومقارنةً بالمجفف أحادي الأسطوانة، يقصّر المجفف ثلاثي الأسطوانات طول الجسم ويوفر المساحة. كما يقوم بعمليات الإحكام والاحتفاظ بالرطوبة وغيرها من المعالجات، مما يرفع كفاءة المجفف الحرارية أكثر ويضمن كفاءة عالية واستهلاكًا منخفضًا للطاقة.
الهيكل:
المجفف ثلاثي الأسطوانات (ثلاثي المسار) هو تصميم محسّن للمجفف أحادي الأسطوانة، حيث تُستبدل أسطوانة واحدة بثلاث أسطوانات متداخلة بعضها داخل بعض، مما يتيح تقليل الأبعاد الكلية للمعدة بشكل كبير.
أثناء التشغيل، تمر المادة وتيار الهواء الساخن تباعًا عبر الأسطوانات الداخلية والوسطى والخارجية. وبعد حركة متكررة على شكل حرف Z داخل المجفف، تستفيد المادة من الطاقة الحرارية بالكامل، وتجف بفعالية، ثم تُفرَّغ.
يتكون جزء الأسطوانات من المجفف من ثلاث أسطوانات أفقية مرتبة محوريًا — داخلية ووسطى وخارجية — متداخلة بعضها داخل بعض. ويضمن هذا التصميم الاستخدام الأكثر فعالية لمقطع الأسطوانة. ويبلغ طول الجسم الإجمالي نحو 30–35% من طول المجفف التقليدي أحادي الأسطوانة بإنتاجية مماثلة، مما يقلل المساحة المشغولة بشكل كبير ويصغّر أبعاد قاعة الإنتاج.
نظام الدعم للمعدة مصنوع باستخدام حلقة ركوب وبكرات دعم مركّبة على الأسطوانة الخارجية. ويتم الإدارة بواسطة محرك كهربائي يدير بكرات الدعم مباشرة. وتُدار الأسطوانة بفعل الاحتكاك بين البكرات وحلقة الركوب.
التصميم العام للمعدة مدمج ومنطقي وبسيط. ولتسهيل الصيانة واستبدال الأجزاء القابلة للتآكل، يُصنع الجزء الأوسط من الجسم على شكل وصلة منفصلة طولية مثبتة بالبراغي.
مبدأ العمل:
تدخل المادة الطبقة الداخلية من الأسطوانة الدوارة من جهاز التغذية للتجفيف اللاحق. تُرفع المادة وتُبعثر باستمرار بفعل لوح الرفع في الطبقة الداخلية لتحقيق غرض التبادل الحراري. تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الطبقة الداخلية وتدخل الطبقة الوسطى للتجفيف بالتيار المعاكس. تُرفع المادة مرارًا في الطبقة الوسطى وتتحرك خطوتين للأمام وخطوة للخلف. لا تمتص مادة الطبقة الوسطى الحرارة المنبعثة من البكرة الداخلية بالكامل فحسب، بل تمتص أيضًا حرارة البكرة الوسطى، فتحقق غرض توفير استهلاك الطاقة مع إطالة زمن التجفيف. وهنا تبلغ المادة أفضل حالة تجفيف. تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الطبقة الوسطى وتسقط في الطبقة الخارجية. تتحرك المادة وفق مبدأ متعدد الدوائر مستطيل في الأسطوانة الخارجية. المادة التي بلغت أثر التجفيف تتحرك بسرعة وتُفرَّغ من الأسطوانة بفعل الهواء الساخن. أما المادة الرطبة التي لم تبلغ أثر التجفيف فلا يمكن تفريغها بسرعة بسبب وزنها الذاتي. وأثناء الحركة، تجف المواد تمامًا على لوح الرفع المستطيل هذا، فيتحقق بذلك غرض التجفيف النهائي.
مزايا المعدة:
- 1. بنية مدمجة
يقلل طول الجسم المختصر المساحة المشغولة. وتزيد تدابير الإحكام والعزل الحراري الإضافية من الكفاءة الحرارية للمجفف بشكل كبير، مما يضمن كفاءة عالية في استهلاك الطاقة. - 2. رطوبة نهائية منخفضة
يمكن خفض الرطوبة النهائية للمادة إلى أقل من 0.5%، مما يجعل المعدة الخيار الأمثل لخطوط إنتاج الملاط الجاف المخلوط والملاط الجاهز. - 3. كفاءة حرارية عالية
بفضل العزل الذاتي للأسطوانة، تبلغ الكفاءة الحرارية أكثر من 70%، دون فقد حراري ودون تسرب للهواء البارد. - 4. تكيّف واسع مع أنواع الوقود
يمكن استخدام الفحم والمازوت والغاز والكهرباء كوقود. والمعدة مناسبة لتجفيف المواد الكتلية والحبيبية والمسحوقية حتى حجم 20 مم. - 5. تكاليف رأسمالية وتشغيلية منخفضة
مقارنةً بالمجفف أحادي الأسطوانة: تقل المساحة المشغولة بنحو 50%؛ وتقل تكاليف الأعمال المدنية بنحو 50%؛ ويقل استهلاك الطاقة بنحو 60%. - 6. درجة حرارة منخفضة للمادة النهائية
درجة حرارة المادة المفرَّغة أقل من 60℃، مما يسهّل النقل والتعبئة لاحقًا.
