غبارگیر سیکلونی چندلوله‌ای سرامیکی XTD

مدل: DMC32-DMC112
ظرفیت هوا: 1500～9000 m3/h
غبارگیر سرامیکی چندلوله‌ای از نوع غبارگیرهای سیکلونی خشک است و عمدتاً برای دیگ‌های بخار و جمع‌آوری غبار صنعتی استفاده می‌شود.

ارسال درخواست

اطلاعات محصول

توضیحات

غبارگیر سرامیکی چندلوله‌ای XTD یک تجهیز غبارگیری اینرسی-سیکلونی خشک با راندمان بالا است. ساختار آن بر اساس اصل اتصال موازی چندین المان سیکلونی با استفاده از پوشش سرامیکی مقاوم در برابر سایش ساخته شده است. این دستگاه دارای مقاومت سایشی بالا، پایداری در دماهای بالا، ساختار جمع‌وجور و عملکرد پایدار است. اصول کار بر استفاده از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی غبار از جریان گاز استوار است.

به‌طور گسترده در موارد زیر کاربرد دارد:

تأسیسات دیگ بخار زغال‌سوز؛
صنعت سیمان (گازهای دما بالا)؛
متالورژی؛
کوره‌ها و واحدهای پخت؛
صنایع شیمیایی و مصالح ساختمانی.

به‌ویژه برای شرایط دمای بالا، سایش زیاد و غلظت بالای غبار مناسب است.

اصول کار

گاز حاوی غبار وارد بدنه غبارگیر می‌شود و به المان‌های سیکلونی می‌رسد، جایی که جریان چرخشی پرسرعت ایجاد می‌شود.

تحت نیروی گریز از مرکز:

ذرات درشت غبار به دیواره سیکلون پرتاب می‌شوند؛
سپس به سمت پایین در قیف غبار سر می‌خورند؛
گاز پاک از طریق لوله مرکزی تخلیه می‌شود.

پوشش سرامیکی مقاومت بالایی در برابر سایش ساینده فراهم کرده و عمر دستگاه را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

ویژگی‌های دستگاه

مقاومت سایشی بالا. پوشش سرامیکی هنگام کار با غبار ساینده به‌طور مؤثر از دستگاه محافظت می‌کند.
مقاومت در برابر دمای بالا. مناسب برای کارکرد طولانی با گازهای دما بالا.
راندمان جداسازی بالا. طراحی موازی چندلوله‌ای راندمان پاک‌سازی را افزایش می‌دهد.
ساختار جمع‌وجور. فضای کم، نصب آسان و یکپارچه‌سازی در سیستم‌های موجود.
هزینه عملیاتی پایین. نبود المان‌های فیلتر هزینه نگهداری را کاهش می‌دهد.

حوزه کاربرد

پیش‌تصفیه گازهای دودکش دیگ‌های بخار؛
کوره‌های دوار سیمان (پیش‌تصفیه)؛
سیستم‌های غبارگیری دما بالا؛
کوره‌های متالورژی؛
آماده‌سازی گاز پیش از فیلترهای کیسه‌ای؛
جداسازی اولیه غبار در خطوط فرآیندی.

مزایای دستگاه

مقاومت بالا در برابر سایش ساینده؛
کارکرد در شرایط دمای بالا؛
ساختار ساده و هزینه عملیاتی پایین؛
بدون کیسه‌های فیلتر یا المان‌های مصرفی؛
افزایش عمر تجهیزات پایین‌دستی (فیلترهای کیسه‌ای / رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک).

مشخصات فنی

مدل	XTD-1	XTD-2	XTD-4	XTD-6	XTD-8	XTD-10	XTD-15	XTD-20	XTD-35	XTD-65
حجم گاز دودکش پردازش‌شده (m3/h)	3000	6000	12000	18000	24000	30000	45000	60000	105000	195000
راندمان حذف غبار	80-90%
مقاومت	700-900Pa
سرعت ورودی و خروجی	8-15m/s
تعداد لوله‌های سرامیکی (set)	2	4	8	12	16	20	30	40	70	130
وزن (kg)	500	850	1800	2400	3000	3800	5500	7900	8000	18000

ساخت در کارگاه

تحویل و حمل و نقل

YANFU MACHINERY با شرکای تدارکات بین المللی حرفه ای کار می کند و می تواند خدمات درب به در را برای حمل و نقل دریایی، حمل و نقل زمینی، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل چندوجهی، و محموله های بزرگ ارائه دهد.

سوالات متداول

1. ما هرگز قبلاً خط سنگ زنی، خشک کردن یا تکلیس را اجرا نکرده ایم و فرآیند کامل را درک نمی کنیم. آیا می توانید فرآیند و راهنمایی فنی ارائه دهید؟
بله. ما تجربه گسترده ای در زمینه سنگ زنی، خشک کردن، و خطوط پخت داریم و می توانیم برنامه ریزی فرآیند مناسب را همراه با راهنمایی کامل پروژه بر اساس نیازهای شما ارائه دهیم.
2. آیا می توانم از کارخانه شما بازدید کنم؟
شما بسیار خوش آمدید از کارخانه ما دیدن کنید. ما می توانیم مدارک دعوت مورد نیاز برای درخواست ویزای شما را ارائه دهیم و ترتیب تحویل از فرودگاه یا ایستگاه راه آهن را انجام دهیم.
3. آیا می توانید تجهیزات را با توجه به نیازهای ما سفارشی کنید؟
بله. ما می توانیم تجهیزات سفارشی را با توجه به نیاز شما تولید کنیم. افرادی که از این تجهیزات استفاده می کنند، مسائل موجود در محل را به بهترین شکل درک می کنند، بنابراین ما به بازخورد مشتری اهمیت می دهیم و به بهبود تجهیزات ادامه می دهیم.
4. زمان تولید و تحویل چقدر است؟
بسته به نوع تجهیزات، چرخه کلی ساخت حدود 30-50 روز کاری است. پس از ساخت، می توانید نمایندگانی را برای بازرسی به کارخانه ما بفرستید و ما همچنین می توانیم عکس ها و فیلم های تجهیزات نهایی را ارائه دهیم. گزینه های حمل و نقل شامل حمل و نقل ریلی، دریایی، جاده ای و حمل و نقل دریایی و ریلی ترکیبی است. زمان تحویل بسته به منطقه متفاوت است: آسیای جنوب شرقی 7-15 روز، آسیای مرکزی 20-30 روز، خاورمیانه 20-40 روز، آفریقا و آمریکا 30-50 روز، و روسیه و اروپا 25-50 روز.
5. آیا می توانید مهندسین را برای نصب، راه اندازی و آموزش به سایت بفرستید؟
بله. ما می‌توانیم مهندسین با تجربه را برای راهنمایی نصب در محل و راه‌اندازی خط تولید اعزام کنیم و در عین حال پرسنل محلی را در زمینه بهره‌برداری و نگهداری آموزش دهیم.
6. مدت گارانتی تجهیزات چقدر است؟
تجهیزات ما دارای 12 ماه گارانتی می باشد. اگر قطعاتی در طول دوره گارانتی مشکل کیفیت داشته باشند، ما آنها را به صورت رایگان تعویض می کنیم.