Secador rotativo de escória
Descrição
O coletor de pó cerâmico multitubo XTD é um equipamento de coleta de pó inercial-ciclônico seco de alta eficiência. Sua estrutura é construída segundo o princípio de vários elementos ciclônicos ligados em paralelo, com revestimento cerâmico resistente ao desgaste. O equipamento oferece alta resistência ao desgaste, estabilidade a altas temperaturas, estrutura compacta e operação estável. O princípio de funcionamento baseia-se no uso da força centrífuga para separar o pó da corrente de gás.
Amplamente utilizado em:
- instalações de caldeiras a carvão;
- a indústria de cimento (gases de alta temperatura);
- a metalurgia;
- fornos e unidades de calcinação;
- as indústrias química e de materiais de construção.
Especialmente adequado para condições de alta temperatura, alta abrasividade e alta concentração de pó.
Princípio de funcionamento
O gás carregado de pó entra na carcaça do coletor e passa para os elementos ciclônicos, onde se gera um fluxo rotativo de alta velocidade.
Sob a força centrífuga:
- as partículas grossas de pó são lançadas contra as paredes do ciclone;
- depois deslizam para baixo até a tremonha de pó;
- o gás limpo é descarregado pelo tubo central.
O revestimento cerâmico proporciona alta resistência ao desgaste abrasivo e prolonga significativamente a vida útil do equipamento.


Características do equipamento
- Alta resistência ao desgaste. O revestimento cerâmico protege eficazmente o equipamento ao manusear pó abrasivo.
- Resistência a altas temperaturas. Adequado para operação prolongada com gases de alta temperatura.
- Alta eficiência de separação. O projeto paralelo multitubo melhora a eficiência de limpeza.
- Estrutura compacta. Pequeno espaço, fácil instalação e integração em sistemas existentes.
- Baixos custos operacionais. A ausência de elementos filtrantes reduz os custos de manutenção.
Campo de aplicação
- pré-limpeza de gases de combustão de caldeiras;
- fornos rotativos de cimento (pré-limpeza);
- sistemas de limpeza de pó de alta temperatura;
- fornos metalúrgicos;
- condicionamento de gás antes de filtros de mangas;
- separação primária de pó em linhas de processo.


Vantagens do equipamento
- alta resistência ao desgaste abrasivo;
- operação em condições de altas temperaturas;
- estrutura simples e baixos custos operacionais;
- sem mangas filtrantes nem elementos consumíveis;
- prolonga a vida útil do equipamento posterior (filtros de mangas / precipitadores eletrostáticos).



























