Secador rotativo de escória
Descrição:
O separador-classificador T-Sepax de alta eficiência com três separações rompe a teoria de separação de «pó grosso e fino» do sistema tradicional de moagem em circuito fechado e divide o material em três partes: pó grosso, pó médio-grosso e pó fino. Este produto possui configuração de sistema simples, baixo custo e grande produtividade. Aumenta a produtividade do moinho. A sua estrutura interna é racional e o efeito de seleção de pó é significativo. É a melhor escolha para melhorar a qualidade do produto do sistema de moagem após a introdução da nova norma do cimento e a nova tendência de inovações na tecnologia de separadores de pó.
Vantagem:
Em comparação com os separadores tradicionais, os nossos separadores ciclônicos têm as seguintes vantagens:
- Separam o material em três partes: pós grossos (diâmetro >150 μm), pó de tamanho médio (60 μm < diâmetro <150 μm) e pós finos (diâmetro <60 μm). Os pós de moagem grossa e média são enviados de volta para a remoagem, e o pó de moagem fina é descarregado como produto.
- O design aperfeiçoado permite que os separadores garantam uma eficiência estável, mesmo quando o volume de ar, a velocidade de alimentação e a quantidade de material variam numa ampla faixa.
- O princípio de funcionamento foi criado de acordo com a análise da aerodinâmica, o que reduz a resistência do ar durante o processo de produção e aumenta a eficiência.
- O eixo de acionamento do separador foi projetado para operar em alta velocidade. Definir o grau de moagem é muito conveniente e a faixa de regulação é ampla.
- O espaço da câmara do separador foi melhorado e otimizado, o que permite utilizar plenamente o volume principal para aumentar a proporção entre o material e o ar, e também aumenta a eficiência de separação.
- As peças principais são fabricadas com materiais resistentes ao desgaste e tratadas com tecnologia anti-desgaste, o que reduz o grau de desgaste do equipamento e aumenta efetivamente a sua vida útil.
- O princípio de redução da vibração mecânica é utilizado no projeto básico do separador, de modo que a frequência de ressonância entre o separador e a fundação não fique próxima da frequência natural do separador, o que permite resolver o problema da vibração.
- Todos os tubos de saída estão equipados com válvulas de ar com bloqueio duplo, o que reduz substancialmente o grau de fuga de ar do sistema e resolve o problema de emissão de poeira durante a operação.
Princípio de funcionamento:
Em estado de funcionamento, o motor de alta velocidade aciona o eixo de acionamento vertical através do dispositivo de transmissão, fazendo-o girar. O material entra no separador de pó através do orifício de entrada na parte superior da câmara do separador de pó e, em seguida, passa pelos cones superior e inferior do cone para a recolha de material e pó grosso. Os tubos intermédios e de macarrão caem no aspersor. O aspersor gira juntamente com o eixo de acionamento vertical. Sob a ação da força centrífuga inercial, os materiais são distribuídos uniformemente ao redor. Os materiais dispersos entram na câmara de seleção de pó através da entrada de ar do ventilador externo. Sob a ação do fluxo de ar de alta velocidade, as partículas de material grandes e pesadas, sob a ação da força centrífuga inercial, são lançadas contra a parede interna da câmara de seleção de pó. Após a colisão, perdem energia cinética, deslizam pela parede e caem no cone para a recolha de pó grosso. As partículas restantes são arrastadas pelo fluxo de ar rotativo ascendente. Ao passar pela zona de ação da grande pá de vento, parte das partículas grossas de pó é lançada contra a parede interna da câmara de seleção de pó, perde energia cinética após a colisão, desliza pela parede e cai no cone para a recolha de pó grosso.
Após passar pela pá de vento, os pós médios e finos, sob a ação do fluxo ascendente, continuam a subir através das pás guia verticais e entram na zona secundária de seleção de pó. Sob a ação do vórtice plano forte e estável formado pelo rotor giratório do separador, o fluxo de ar carregado de poeira faz com que o pó médio e grosso perca energia cinética depois de ser lançado contra a pá guia vertical sob a ação da força centrífuga, e cai no cone para a recolha de pó médio e grosso. O tubo para pó médio-grosso é descarregado. O pó fino que atende aos requisitos passa pelo separador do rotor e entra na sua parte interna, com o vento circulante entra no separador ciclônico de alta eficiência e baixa resistência, e depois desliza para o cone de recolha de pó fino, transformando-se em produto acabado.





























