Secador rotativo de escoria
El filtro de mangas de chorro de pulso antideflagrante YQM(M) es un equipo industrial de captación de polvo que integra limpieza fuera de línea por secciones, soplado de chorro de pulso de la caja de aire, filtración de alta eficiencia y protección antideflagrante. Gama de modelos: YQM(M)32–YQM(M)128, con una capacidad de tratamiento de aire de 6900–314000 m³/h.
Se utiliza ampliamente en los siguientes sectores:
- industria del cemento
- sistemas de preparación de polvo de carbón
- procesamiento de polvo mineral
- metalurgia
- industria química
- procesamiento de granos
- carpintería
- condiciones de polvo combustible y explosivo
El equipo es especialmente apto para sistemas de control de polvo con riesgo de explosión, como molinos de carbón, silos de carbón y transporte de polvo de carbón.
El equipo adopta una estructura de limpieza por chorro de pulso de la caja de aire, con una fuerte capacidad de limpieza, baja velocidad de filtración, baja resistencia de funcionamiento, alta eficiencia de captación de polvo y fácil mantenimiento. La máquina completa está equipada con válvulas de explosión, mangas antiestáticas, válvulas solenoides antideflagrantes y otras medidas de seguridad, que reducen eficazmente el riesgo de explosión de polvo y garantizan un funcionamiento seguro y estable del sistema.
Estructura del equipo
La serie YQM(M)(M) de filtros de mangas antideflagrantes de chorro de pulso de la caja de aire se compone principalmente de las siguientes partes:
- estructura de acero inferior
- tolva de polvo
- carcasa superior
- carcasa (secciones)
- conductos de entrada y salida
- mangas filtrantes
- dispositivo de limpieza
- control eléctrico
Además, según las condiciones reales, se pueden instalar vibradores de pared en la pared exterior de la tolva, y una válvula rotativa (estrella) o un transportador de tornillo en la boca de descarga de la tolva para la descarga del polvo.
1. Válvula de descarga 2. Soporte 3. Tolva de polvo 4. Válvula de explosión 5. Carcasa 6. Manga filtrante 7. Jaula 8. Cámara limpia 9. Tapa superior 10. Depósito de aire 11. Válvula de elevación de cilindro 12. Válvula solenoide de pulso 13. Tubo de soplado 14. Salida de gas limpio 15. Entrada de gas cargado de polvo
Principio de funcionamiento
1. Principio de filtración
El gas cargado de polvo entra por la entrada. Al pasar por la tolva, parte de las partículas gruesas se separan por inercia y gravedad y caen directamente al fondo de la tolva. Tras pasar la tolva, el gas entra en la zona de filtración de mangas de la carcasa central; el gas atraviesa las mangas, el polvo queda retenido en la superficie exterior de las mangas, y el gas limpio entra por las bocas de las mangas a la carcasa superior y luego se descarga por la salida.
2. Principio de limpieza (regeneración por pulso)
A medida que aumenta el tiempo de filtración, la capa de polvo sobre las mangas se engrosa y la resistencia del equipo aumenta continuamente. Cuando la resistencia alcanza el valor establecido, el dispositivo de limpieza comienza la limpieza. Primero, la válvula de elevación de una sección se cierra, cortando el flujo de filtración; luego se abre la válvula solenoide de pulso y el aire comprimido se expande rápidamente en la carcasa superior en muy poco tiempo, irrumpiendo en las mangas y haciendo que se expandan, deformen y vibren. Bajo el barrido del flujo de aire inverso, el polvo adherido a la superficie exterior de las mangas se desprende y cae a la tolva. Tras completar la limpieza, la válvula de pulso se cierra, la válvula de elevación se abre y la sección vuelve al estado de filtración. Las secciones se limpian en secuencia; desde el inicio de la limpieza de la primera sección hasta el inicio del siguiente ciclo de limpieza es un ciclo de limpieza.
3. Recolección de polvo
El polvo interceptado durante la filtración y la limpieza cae todo a la tolva y luego se descarga de forma centralizada al exterior por la boca de la tolva.
4. Principio de funcionamiento del dispositivo antideflagrante
El principal contaminante en el gas de escape del molino es polvo de carbón extremadamente fino. Cuando encuentra una chispa o la temperatura sube hasta el punto de inflamación de la mezcla de polvo de carbón y aire, puede producirse una explosión de gas. En condiciones normales, la válvula de explosión permanece cerrada por un contrapeso, y mediante el principio de palanca la placa de la válvula se presiona con cierta fuerza contra el marco de la puerta de la válvula, dando a la válvula un buen efecto de cierre hermético durante el funcionamiento normal. Cuando se produce una explosión, la presión del gas dentro del filtro sube bruscamente, dando a la placa un empuje hacia afuera; cuando el momento de este empuje supera el momento de gravedad del contrapeso, la válvula se abre y descarga el gas de explosión fuera de la carcasa, protegiendo así el filtro, las instalaciones circundantes y al personal.
Características del equipo
- 1. Alta eficiencia de captación de polvo — la eficiencia alcanza el 99,9% y más, con baja concentración de emisiones.
- 2. Limpieza por pulso fuera de línea — la limpieza fuera de línea por secciones proporciona una limpieza completa y una larga vida útil de las mangas.
- 3. Protección antideflagrante fiable — configurable con:
- válvula de alivio antideflagrante
- manga filtrante antiestática
- dispositivo de monitoreo de temperatura
- sistema de detección de chispas
- Apto para polvo combustible y explosivo como el polvo de carbón.
- 4. Baja resistencia de funcionamiento — estructura de flujo de aire optimizada que reduce el consumo de energía del sistema.
- 5. Fácil mantenimiento — estructura de cambio de mangas por la parte superior que agiliza el servicio.
- 6. Alta automatización — control automático por PLC que permite la limpieza automática por presión diferencial.
Configuración
Materiales de manga filtrante opcionales:
- fieltro punzonado de poliéster
- fieltro punzonado antiestático
- medio filtrante con membrana
- Metamax (meta-aramida)
- mangas filtrantes PPS de alta temperatura
Configuración opcional:
- válvula de explosión
- válvula rotativa (estrella) de descarga
- transportador de tornillo
- sistema de control automático PLC
- sistema de detección de presión diferencial
- sistema de alarma de temperatura
Campo de aplicación
- captación de polvo del sistema de molino de carbón
- captación de polvo de cola del molino de cemento
- captación de polvo de gases de escape del secador
- captación de polvo de líneas de producción de polvo mineral
- captación de polvo de cal
- captación de polvo de sistemas de transporte de polvo
Condiciones de instalación y uso
- Temperatura ambiente: -20℃ ～ +50℃
- Concentración de polvo a la entrada: ≤1000 g/Nm³
- Concentración de emisión a la salida: ≤30 mg/Nm³
- Presión de aire comprimido: 0.4～0.6 MPa
- Apto para funcionamiento continuo
