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Equipamentos de coleta de pó

Equipamentos de coleta de pó

Filtro de mangas de jato pulsante à prova de explosão YQM(M)

Filtro de mangas de jato pulsante à prova de explosão YQM(M)

Modelo: YQM(M)32–YQM(M)128
Capacidade de ar: 6900~314000 m³/h
O filtro de mangas de jato pulsante à prova de explosão YQM(M) é um equipamento de limpeza de ar de alta eficiência que integra limpeza off-line por seções, sopro de jato pulsante da caixa de ar, filtração de alta eficiência e proteção contra explosão.

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Informações do produto

O filtro de mangas de jato pulsante à prova de explosão YQM(M) é um equipamento industrial de coleta de pó que integra limpeza off-line por seções, sopro de jato pulsante da caixa de ar, filtração de alta eficiência e proteção contra explosão. Gama de modelos: YQM(M)32–YQM(M)128, com capacidade de tratamento de ar de 6900–314000 m³/h.

É amplamente utilizado nos seguintes setores:

  • indústria de cimento
  • sistemas de preparação de pó de carvão
  • processamento de pó mineral
  • metalurgia
  • indústria química
  • processamento de grãos
  • marcenaria
  • condições de poeira combustível e explosiva

O equipamento é especialmente adequado para sistemas de controle de pó com risco de explosão, como moinhos de carvão, silos de carvão e transporte de pó de carvão.

O equipamento adota uma estrutura de limpeza por jato pulsante da caixa de ar, com forte capacidade de limpeza, baixa velocidade de filtração, baixa resistência de operação, alta eficiência de coleta de pó e fácil manutenção. A máquina completa é equipada com válvulas de explosão, mangas antiestáticas, válvulas solenoides à prova de explosão e outras medidas de segurança, reduzindo eficazmente o risco de explosão de pó e garantindo operação segura e estável do sistema.

Filtro de mangas de jato pulsante à prova de explosão YQM(M)

Estrutura do equipamento

A série YQM(M)(M) de filtros de mangas à prova de explosão de jato pulsante da caixa de ar é composta principalmente pelas seguintes partes:

  • estrutura de aço inferior
  • tremonha de pó
  • carcaça superior
  • carcaça (seções)
  • dutos de entrada e saída
  • mangas filtrantes
  • dispositivo de limpeza
  • controle elétrico

Além disso, conforme as condições reais, vibradores de parede podem ser instalados na parede externa da tremonha, e uma válvula rotativa (estrela) ou um transportador de rosca pode ser instalado na boca de descarga da tremonha para a descarga do pó.

1. Válvula de descarga 2. Suporte 3. Tremonha de pó 4. Válvula de explosão 5. Carcaça 6. Manga filtrante 7. Gaiola 8. Câmara limpa 9. Tampa superior 10. Reservatório de ar 11. Válvula de elevação de cilindro 12. Válvula solenoide de pulso 13. Tubo de sopro 14. Saída de gás limpo 15. Entrada de gás carregado de pó

Filtro de mangas de jato pulsante à prova de explosão YQM(M)

Princípio de funcionamento

1. Princípio de filtração

O gás carregado de pó entra pela entrada. Ao passar pela tremonha, parte das partículas grossas é separada por inércia e gravidade e cai diretamente no fundo da tremonha. Após passar a tremonha, o gás entra na zona de filtração de mangas da carcaça central; o gás atravessa as mangas, o pó fica retido na superfície externa das mangas, e o gás limpo entra pelas bocas das mangas na carcaça superior e é então descarregado pela saída.

2. Princípio de limpeza (regeneração por pulso)

À medida que o tempo de filtração aumenta, a camada de pó sobre as mangas vai engrossando e a resistência do equipamento aumenta continuamente. Quando a resistência atinge o valor definido, o dispositivo de limpeza inicia a limpeza. Primeiro, a válvula de elevação de uma seção se fecha, cortando o fluxo de filtração; depois a válvula solenoide de pulso se abre e o ar comprimido se expande rapidamente na carcaça superior em um tempo muito curto, irrompendo nas mangas e fazendo-as expandir, deformar e vibrar. Sob a varredura do fluxo de ar reverso, o pó aderido à superfície externa das mangas se solta e cai na tremonha. Após concluir a limpeza, a válvula de pulso se fecha, a válvula de elevação se abre e a seção retorna ao estado de filtração. As seções são limpas em sequência; do início da limpeza da primeira seção ao início do ciclo de limpeza seguinte constitui um ciclo de limpeza.

3. Coleta de pó

O pó interceptado durante a filtração e a limpeza cai todo na tremonha e é então descarregado de forma centralizada para o exterior pela boca da tremonha.

4. Princípio de funcionamento do dispositivo à prova de explosão

O principal poluente no gás de exaustão do moinho é pó de carvão extremamente fino. Quando encontra uma faísca ou a temperatura sobe até o ponto de fulgor da mistura de pó de carvão e ar, pode ocorrer uma explosão de gás. Em condições normais, a válvula de explosão é mantida fechada por um contrapeso e, pelo princípio da alavanca, a placa da válvula é pressionada com certa força contra o caixilho da porta da válvula, conferindo à válvula um bom efeito de vedação de ar durante a operação normal. Quando ocorre uma explosão, a pressão do gás dentro do filtro sobe bruscamente, dando à placa um empuxo para fora; quando o momento desse empuxo supera o momento de gravidade do contrapeso, a válvula se abre e descarrega o gás de explosão para fora da carcaça, protegendo assim o filtro, as instalações circundantes e o pessoal.

Características do equipamento

  • 1. Alta eficiência de coleta de pó — a eficiência atinge 99,9% e mais, com baixa concentração de emissão.
  • 2. Limpeza por pulso off-line — a limpeza off-line por seções proporciona limpeza completa e longa vida útil das mangas.
  • 3. Proteção contra explosão confiável — configurável com:
    • válvula de alívio à prova de explosão
    • manga filtrante antiestática
    • dispositivo de monitoramento de temperatura
    • sistema de detecção de faíscas
    • Adequado para poeira combustível e explosiva como o pó de carvão.
  • 4. Baixa resistência de operação — estrutura de fluxo de ar otimizada que reduz o consumo de energia do sistema.
  • 5. Fácil manutenção — estrutura de troca de mangas pela parte superior que agiliza o serviço.
  • 6. Alta automação — controle automático por PLC que permite limpeza automática por pressão diferencial.

Configuração

Materiais de manga filtrante opcionais:

  • feltro agulhado de poliéster
  • feltro agulhado antiestático
  • meio filtrante com membrana
  • Metamax (meta-aramida)
  • mangas filtrantes PPS de alta temperatura

Configuração opcional:

  • válvula de explosão
  • válvula rotativa (estrela) de descarga
  • transportador de rosca
  • sistema de controle automático PLC
  • sistema de detecção de pressão diferencial
  • sistema de alarme de temperatura

Faixa de aplicação

  • coleta de pó do sistema de moinho de carvão
  • coleta de pó na cauda do moinho de cimento
  • coleta de pó dos gases de exaustão do secador
  • coleta de pó de linhas de produção de pó mineral
  • coleta de pó de cal
  • coleta de pó de sistemas de transporte de pó

Condições de instalação e uso

  • Temperatura ambiente: -20℃ ~ +50℃
  • Concentração de pó na entrada: ≤1000 g/Nm³
  • Concentração de emissão na saída: ≤30 mg/Nm³
  • Pressão do ar comprimido: 0.4~0.6 MPa
  • Adequado para operação contínua
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Especificações técnicas

ModeloYQM(M)32-3YQM(M)32-4YQM(M)32-5YQM(M)32-6YQM(M)64-4YQM(M)64-5YQM(M)64-6YQM(M)64-7YQM(M)64-8
Vazão de tratamento (m3/h)44705960744089301191014880178602084023810
Velocidade de filtração (m/min)0.8~1.2
Área total de filtração (m2)93124155186248310372434496
Número de seções (pç)345645678
Número total de mangas (pç)96128160192256320384448512
Resistência (Pa)1470-1770
Concentração de pó na entrada (g/m3)<200 ~ <1000
Concentração de pó na saída (g/Nm3)≤0.05
Eficiência de coleta (%)>99.5
Pressão (Pa)(5-7)×10⁵
Consumo de ar (Nm3/min)0.270.370.460.551.21.51.82.12.4
Válvulas solenoides de pulso (pç)345645678
Válvulas de elevação (pç)345645678
Válvula de descargaφ300 1.1KW ~ 300×350 (φ300) 2.2KW
Área de isolamento (m2)35.5424956.582108134160186
Peso total (kg)3200440056006800855010850130201519017360
ModeloYQM(M)96-4YQM(M)96-5YQM(M)96-6YQM(M)96-7YQM(M)96-8YQM(M)96-9YQM(M)96-10YQM(M)96-12YQM(M)96-14
Vazão de tratamento (m3/h)178602232026750312003572040130446005381062790
Velocidade de filtração (m/min)0.8~1.2
Área total de filtração (m2)37246555765074483692911211308
Número de seções (pç)456789101214
Número total de mangas (pç)38448057667276886496011521344
Resistência (Pa)1470-1770
Concentração de pó na entrada (g/m3)<1000
Concentração de pó na saída (g/Nm3)≤0.05
Eficiência de coleta (%)>99.5
Pressão (Pa)(5-7)×10⁵
Consumo de ar (Nm3/min)2.43.03.64.24.85.46.06.88.4
Válvulas solenoides de pulso (pç)81012141618202428
Válvulas de elevação (pç)456789101214
Válvula de descarga400×450 (φ400) 2.2KW
Área de isolamento (m2)132144156168180192210240270
Peso total (kg)120001480017600204002320026000280003350039000

Fabricação em oficina

  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO
  • CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO

Entrega e transporte

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Entrega e transporte

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  • Entrega e transporte 1
  • Entrega e transporte 2
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Perguntas frequentes

  • 1. Nunca operamos uma linha de moagem, secagem ou calcinação antes e não entendemos todo o processo. Você pode fornecer orientação técnica e de processo?

    Sim. Temos ampla experiência com linhas de moagem, secagem e queima, e podemos fornecer planejamento de processo personalizado, juntamente com orientação completa do projeto com base em suas necessidades.

  • 2. Posso visitar sua fábrica?

    Você é muito bem-vindo para visitar nossa fábrica. Podemos fornecer os documentos de convite necessários para o seu pedido de visto e providenciar a retirada no aeroporto ou estação ferroviária.

  • 3. Você pode personalizar o equipamento de acordo com nossas necessidades?

    Sim. Podemos fabricar equipamentos customizados de acordo com sua necessidade. As pessoas que usam o equipamento entendem melhor os problemas no local, por isso valorizamos o feedback dos clientes e continuamos melhorando o equipamento.

  • 4. Qual é o prazo de produção e entrega?

    Dependendo do tipo de equipamento, o ciclo geral de fabricação é de cerca de 30 a 50 dias úteis. Após a fabricação, você poderá enviar representantes à nossa fábrica para inspeção, e também podemos fornecer fotos e vídeos do equipamento acabado. As opções de transporte incluem transporte ferroviário, marítimo, rodoviário e transporte combinado marítimo-ferroviário. O tempo de entrega varia de acordo com a região: Sudeste Asiático 7 a 15 dias, Ásia Central 20 a 30 dias, Oriente Médio 20 a 40 dias, África e Américas 30 a 50 dias e Rússia e Europa 25 a 50 dias.

  • 5. Você pode enviar engenheiros ao local para instalação, comissionamento e treinamento?

    Sim. Podemos enviar engenheiros experientes para orientação de instalação no local e comissionamento da linha de produção, enquanto treinamos pessoal local em operação e manutenção.

  • 6. Qual o prazo de garantia do equipamento?

    Nossos equipamentos possuem garantia de 12 meses. Se alguma peça apresentar problemas de qualidade durante o período de garantia, iremos substituí-la gratuitamente.

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