Máy lọc bụi túi xung khí YQM(M) chống cháy nổ

Model: YQM(M)32–YQM(M)128
Lưu lượng xử lý khí: 6900～314000 m³/h
Máy lọc bụi túi xung khí YQM(M) chống cháy nổ là thiết bị làm sạch khí hiệu suất cao, tích hợp làm sạch ngoại tuyến theo khoang, thổi xung khí của hộp khí, lọc hiệu suất cao và chống cháy nổ.

GỬI YÊU CẦU

Thông tin sản phẩm

Máy lọc bụi túi xung khí YQM(M) chống cháy nổ là thiết bị thu bụi công nghiệp tích hợp làm sạch ngoại tuyến theo khoang, thổi xung khí của hộp khí, lọc hiệu suất cao và chống cháy nổ. Dải model: YQM(M)32–YQM(M)128, lưu lượng xử lý khí 6900–314000 m³/h.

Được sử dụng rộng rãi trong các ngành sau:

công nghiệp xi măng
hệ thống chuẩn bị bột than
chế biến bột khoáng
luyện kim
công nghiệp hóa chất
chế biến ngũ cốc
chế biến gỗ
môi trường có bụi dễ cháy nổ

Thiết bị đặc biệt phù hợp cho các hệ thống xử lý bụi có nguy cơ nổ như máy nghiền than, silo than, vận chuyển bụi than.

Thiết bị sử dụng kết cấu làm sạch thổi xung khí của hộp khí, có khả năng làm sạch mạnh, tốc độ lọc thấp, trở lực vận hành nhỏ, hiệu suất thu bụi cao và bảo trì dễ dàng. Toàn máy được trang bị van chống nổ, túi lọc chống tĩnh điện, van điện từ chống nổ và các biện pháp an toàn khác, giúp giảm hiệu quả nguy cơ nổ bụi và đảm bảo hệ thống vận hành an toàn, ổn định.

Kết cấu thiết bị

Dòng máy lọc bụi túi xung khí chống cháy nổ YQM(M)(M) chủ yếu gồm các bộ phận sau:

kết cấu thép đáy
phễu chứa bụi
thân trên
thân (các khoang)
cửa vào và ra
túi lọc
bộ phận làm sạch
điều khiển điện

Ngoài ra, tùy theo điều kiện thực tế, có thể lắp bộ rung thành phễu ở vách ngoài phễu, và lắp van xả bụi hình sao hoặc vít tải tại cửa xả của phễu để xả bụi.

1. Van xả bụi　2. Giá đỡ　3. Phễu chứa bụi　4. Van chống nổ　5. Thân máy　6. Túi lọc　7. Khung lồng　8. Khoang sạch　9. Nắp trên　10. Bình chứa khí　11. Van nâng xi lanh khí　12. Van xung điện từ　13. Ống thổi　14. Cửa ra khí sạch　15. Cửa vào khí mang bụi

Nguyên lý làm việc

1. Nguyên lý lọc

Khí mang bụi đi vào qua cửa vào. Khi đi qua phễu, một phần hạt bụi thô được tách ra do lực quán tính và trọng lực, rơi trực tiếp xuống đáy phễu. Sau khi qua phễu, khí mang bụi vào vùng lọc túi của thân giữa; khí xuyên qua túi lọc, bụi được giữ lại trên bề mặt ngoài túi, khí sạch đi qua miệng túi vào thân trên rồi thoát ra qua cửa ra.

2. Nguyên lý làm sạch (tái sinh xung)

Khi thời gian lọc kéo dài, lớp bụi trên túi ngày càng dày và trở lực của thiết bị tăng dần. Khi trở lực đạt giá trị đặt, bộ phận làm sạch bắt đầu làm sạch. Trước tiên, van nâng của một khoang đóng lại, ngắt dòng khí lọc; sau đó van xung điện từ mở, khí nén giãn nở nhanh trong thân trên trong thời gian rất ngắn, tràn vào túi lọc, làm túi giãn nở, biến dạng và rung. Dưới tác động rửa của dòng khí ngược, bụi bám trên bề mặt ngoài túi bị bóc ra và rơi vào phễu. Sau khi làm sạch xong, van xung điện từ đóng, van nâng mở, khoang trở lại trạng thái lọc. Các khoang được làm sạch lần lượt; từ khi bắt đầu làm sạch khoang đầu tiên đến khi bắt đầu chu kỳ làm sạch tiếp theo là một chu kỳ làm sạch.

3. Thu gom bụi

Bụi bị giữ lại trong quá trình lọc và làm sạch đều rơi vào phễu, sau đó được xả tập trung ra ngoài qua cửa phễu.

4. Nguyên lý làm việc của thiết bị chống nổ

Chất ô nhiễm chính trong khí thải của máy nghiền là bụi than rất mịn. Khi gặp tia lửa hoặc nhiệt độ tăng đến điểm bắt cháy của hỗn hợp bụi than và không khí, khí có thể phát nổ. Trong điều kiện bình thường, van chống nổ được giữ đóng nhờ đối trọng, và nhờ nguyên lý đòn bẩy, tấm van được ép vào khung cửa van với một lực nhất định, giúp van có hiệu quả khóa gió tốt khi vận hành bình thường. Khi xảy ra nổ, áp suất khí bên trong máy lọc tăng đột ngột, tạo cho tấm van một lực đẩy ra ngoài; khi mô-men lực đẩy này vượt qua mô-men trọng lực của đối trọng, van mở ra và xả khí nổ ra khỏi thân máy, qua đó bảo vệ máy lọc, thiết bị xung quanh và nhân sự.

Đặc điểm thiết bị

1. Hiệu suất thu bụi cao — hiệu suất đạt 99,9% trở lên, nồng độ phát thải thấp.
2. Làm sạch xung ngoại tuyến — làm sạch ngoại tuyến theo khoang giúp làm sạch triệt để và tuổi thọ túi dài.
3. Chống cháy nổ đáng tin cậy — có thể trang bị:
- van xả áp chống nổ
- túi lọc chống tĩnh điện
- thiết bị giám sát nhiệt độ
- hệ thống phát hiện tia lửa
- Phù hợp với bụi dễ cháy nổ như bột than.
4. Trở lực vận hành thấp — tối ưu kết cấu dòng khí, giảm tiêu thụ năng lượng hệ thống.
5. Bảo trì dễ dàng — kết cấu thay túi từ phía trên giúp bảo dưỡng nhanh chóng, thuận tiện.
6. Tự động hóa cao — điều khiển tự động bằng PLC, có thể làm sạch tự động theo chênh áp.

Cấu hình

Vật liệu túi lọc tùy chọn:

nỉ kim polyester
nỉ kim chống tĩnh điện
vật liệu lọc phủ màng
Metamax (meta-aramid)
túi lọc nhiệt độ cao PPS

Cấu hình tùy chọn:

van chống nổ
van xả bụi hình sao
vít tải
hệ thống điều khiển tự động PLC
hệ thống phát hiện chênh áp
hệ thống báo động nhiệt độ

Phạm vi ứng dụng

thu bụi hệ thống nghiền than
thu bụi đuôi máy nghiền xi măng
thu bụi khí thải máy sấy
thu bụi dây chuyền sản xuất bột khoáng
thu bụi bột vôi
thu bụi hệ thống vận chuyển bột

Điều kiện lắp đặt và sử dụng

Nhiệt độ môi trường: -20℃ ～ +50℃
Nồng độ bụi đầu vào: ≤1000 g/Nm³
Nồng độ phát thải đầu ra: ≤30 mg/Nm³
Áp suất khí nén: 0.4～0.6 MPa
Phù hợp vận hành liên tục

Thông số kỹ thuật

Model	YQM(M)32-3	YQM(M)32-4	YQM(M)32-5	YQM(M)32-6	YQM(M)64-4	YQM(M)64-5	YQM(M)64-6	YQM(M)64-7	YQM(M)64-8
Lưu lượng xử lý (m3/h)	4470	5960	7440	8930	11910	14880	17860	20840	23810
Tốc độ lọc (m/min)	0.8～1.2
Tổng diện tích lọc (m2)	93	124	155	186	248	310	372	434	496
Số khoang (cái)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
Tổng số túi lọc (cái)	96	128	160	192	256	320	384	448	512
Trở lực (Pa)	1470-1770
Nồng độ bụi đầu vào (g/m3)	<200 ～ <1000
Nồng độ bụi đầu ra (g/Nm3)	≤0.05
Hiệu suất thu bụi (%)	>99.5
Áp suất (Pa)	(5-7)×10⁵
Lượng khí tiêu thụ (Nm3/min)	0.27	0.37	0.46	0.55	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4
Số van xung điện từ (cái)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
Số van nâng (cái)	3	4	5	6	4	5	6	7	8
Van xả bụi	φ300 1.1KW ～ 300×350 (φ300) 2.2KW
Diện tích cách nhiệt (m2)	35.5	42	49	56.5	82	108	134	160	186
Tổng khối lượng (kg)	3200	4400	5600	6800	8550	10850	13020	15190	17360

Model	YQM(M)96-4	YQM(M)96-5	YQM(M)96-6	YQM(M)96-7	YQM(M)96-8	YQM(M)96-9	YQM(M)96-10	YQM(M)96-12	YQM(M)96-14
Lưu lượng xử lý (m3/h)	17860	22320	26750	31200	35720	40130	44600	53810	62790
Tốc độ lọc (m/min)	0.8～1.2
Tổng diện tích lọc (m2)	372	465	557	650	744	836	929	1121	1308
Số khoang (cái)	4	5	6	7	8	9	10	12	14
Tổng số túi lọc (cái)	384	480	576	672	768	864	960	1152	1344
Trở lực (Pa)	1470-1770
Nồng độ bụi đầu vào (g/m3)	<1000
Nồng độ bụi đầu ra (g/Nm3)	≤0.05
Hiệu suất thu bụi (%)	>99.5
Áp suất (Pa)	(5-7)×10⁵
Lượng khí tiêu thụ (Nm3/min)	2.4	3.0	3.6	4.2	4.8	5.4	6.0	6.8	8.4
Số van xung điện từ (cái)	8	10	12	14	16	18	20	24	28
Số van nâng (cái)	4	5	6	7	8	9	10	12	14
Van xả bụi	400×450 (φ400) 2.2KW
Diện tích cách nhiệt (m2)	132	144	156	168	180	192	210	240	270
Tổng khối lượng (kg)	12000	14800	17600	20400	23200	26000	28000	33500	39000

Gia công xưởng

Giao hàng và vận chuyển

YANFU MACHINERY hợp tác với các đối tác hậu cần quốc tế chuyên nghiệp và có thể cung cấp dịch vụ giao hàng tận nơi cho vận tải đường biển, vận tải đường bộ, vận tải hàng không, vận chuyển đa phương thức và hàng hóa quá khổ.

Câu hỏi thường gặp

1. Chúng tôi chưa bao giờ chạy dây chuyền nghiền, sấy hoặc nung trước đây và không hiểu toàn bộ quy trình. Bạn có thể cung cấp quy trình và hướng dẫn kỹ thuật?
Vâng. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm về dây chuyền nghiền, sấy và nung, đồng thời chúng tôi có thể cung cấp kế hoạch quy trình phù hợp cùng với hướng dẫn dự án đầy đủ dựa trên yêu cầu của bạn.
2. Tôi có thể ghé thăm nhà máy của bạn không?
Bạn rất hoan nghênh đến thăm nhà máy của chúng tôi. Chúng tôi có thể cung cấp các giấy tờ mời cần thiết cho đơn xin thị thực của bạn và sắp xếp việc đón từ sân bay hoặc nhà ga.
3. Bạn có thể tùy chỉnh thiết bị theo yêu cầu của chúng tôi không?
Đúng. Chúng tôi có thể sản xuất thiết bị tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn. Những người sử dụng thiết bị hiểu rõ nhất các vấn đề tại chỗ, vì vậy chúng tôi đánh giá cao phản hồi của khách hàng và không ngừng cải tiến thiết bị.
4. Thời gian sản xuất và giao hàng là bao lâu?
Tùy thuộc vào loại thiết bị, chu kỳ sản xuất chung là khoảng 30-50 ngày làm việc. Sau khi chế tạo, bạn có thể cử đại diện đến nhà máy của chúng tôi để kiểm tra và chúng tôi cũng có thể cung cấp hình ảnh và video về thiết bị đã hoàn thiện. Các lựa chọn vận chuyển bao gồm đường sắt, đường biển, đường bộ và vận chuyển đường biển-đường sắt kết hợp. Thời gian giao hàng thay đổi tùy theo khu vực: Đông Nam Á 7-15 ngày, Trung Á 20-30 ngày, Trung Đông 20-40 ngày, Châu Phi và Châu Mỹ 30-50 ngày, Nga và Châu Âu 25-50 ngày.
5. Bạn có thể cử kỹ sư đến địa điểm để lắp đặt, vận hành và đào tạo không?
Đúng. Chúng tôi có thể cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và vận hành dây chuyền sản xuất, đồng thời đào tạo nhân viên địa phương về vận hành và bảo trì.
6. Thời gian bảo hành của thiết bị là bao lâu?
Thiết bị của chúng tôi được bảo hành 12 tháng. Nếu bất kỳ bộ phận nào có vấn đề về chất lượng trong thời gian bảo hành, chúng tôi sẽ thay thế miễn phí.