Produsen dan pemasok profesional peralatan pertambangan serta pengolahan mineral.
Peralatan klasifikator

Peralatan klasifikator

Klasifikator kombinasi untuk pasir buatan

Klasifikator kombinasi untuk pasir buatan

Ukuran material awal: ≤10 mm
Kapasitas: 15–450 t/jam
Bidang penerapan: tambang material nonlogam, industri pertambangan, tambang batu bara, pabrik beton, produksi campuran kering, pasir kuarsa, dll.
Material yang digunakan: kerikil sungai, granit, basalt, bijih besi, batu kapur, kuarsa, diabas, limbah konstruksi, bijih besi dan bijih emas, dll.

TINGGALKAN PERMINTAAN

Informasi produk

Klasifikator kombinasi untuk produksi pasir buatan merupakan gabungan dari klasifikator tiga-pemisahan dan klasifikator statis berbentuk V.

Alat ini memungkinkan pemisahan material menjadi empat fraksi dengan kehalusan berbeda (pasir dan bubuk), yang memenuhi berbagai kebutuhan pasar dan telah memperoleh pengakuan luas dari para pengguna.

Prinsip kerja

Material setelah melewati penghancur, mesin pembuat pasir, dan ayakan getar terbentuk menjadi pasir buatan fraksi 0–4,75 mm. Kemudian dengan bantuan peralatan transportasi, material tersebut dialirkan ke saluran masuk mesin ini dan masuk ke zona penguraian.

Di zona penguraian, di bawah pengaruh beberapa kelompok pelat pengarah dan pelat benturan, partikel dengan kehalusan berbeda saat jatuh memperoleh kecepatan berbeda, di antaranya timbul gesekan relatif berulang, sehingga partikel debu lempung dan batu terpisah dari permukaan pasir. Di bawah aksi aliran udara, debu dengan cepat terbawa, memastikan pembersihan pasir yang efektif.

Material yang masuk melalui saluran masuk (1) melewati pelat penguraian bertingkat (4), tempat terjadi penguraian dan pemisahan partikel. Di antara pelat-pelat tersebut, aliran udara yang dialirkan dari kiri meniup fraksi sedang dan halus keluar dari aliran material, sedangkan pasir kasar dikeluarkan melalui saluran keluar fraksi kasar bagian bawah (6).

Material yang berada dalam keadaan tersuspensi, bersama aliran udara, masuk ke zona klasifikasi, tempat ia melewati pelat klasifikasi berlapis (5). Di sini, dari aliran udara tambahan dihilangkan partikel yang lebih kasar: mereka meluncur ke bawah sepanjang pelat, lalu kembali terbawa oleh aliran udara, yang menjamin pemisahan berulang. Bubuk kasar bergabung dengan pasir kasar.

Setelah melewati zona pelat klasifikasi, aliran udara-material masuk ke zona klasifikasi fraksi sedang. Di zona ini, karena penurunan kecepatan aliran dan perubahan arahnya, terjadi pengendapan gravitasi partikel dan pengendapannya saat membentur dinding aparat. Pasir sedang dikeluarkan melalui saluran keluar fraksi sedang (8).

Selanjutnya aliran masuk ke zona klasifikasi fraksi halus. Di sini, di bawah aksi pelat pengarah berbentuk busur (9), timbul gerakan rotasi, membentuk secara bersamaan pengendapan sentrifugal dan gravitasi. Pasir halus mengendap ke dalam penampung kerucut bagian bawah (11) dan dikeluarkan melalui saluran keluar fraksi halus (12).

Material berbentuk bubuk bersama aliran udara masuk ke zona penghilangan debu. Di bawah aksi rotor sangkar (10), partikel yang lebih kasar (pasir halus) terlempar, bertabrakan dengan pengarah berbentuk busur, dan kembali ke kerucut pengumpul pasir halus.

Campuran debu-udara masuk ke separator siklon untuk pemisahan fase padat dan gas: bubuk halus yang terpisah dikeluarkan melalui saluran keluar bubuk (18); udara bersih melalui saluran udara (17) masuk ke kipas dan kembali ke sistem untuk digunakan kembali.

Diagram klasifikator kombinasi untuk pasir buatan

Keunggulan

  1. Prinsip klasifikasi yang stabil.
    Peralatan dilengkapi dengan sistem klasifikasi bertingkat. Dengan memperhatikan karakteristik material pasir dan kerikil, diterapkan metode analisis aerodinamika aliran udara untuk mengoptimalkan struktur aliran material. Hal ini memungkinkan penurunan signifikan hambatan aerodinamika peralatan, peningkatan efisiensi pemisahan, serta penurunan substansial konsumsi energi dan biaya operasional. Mengungguli teknologi tradisional pencucian pasir dengan air.
  2. Konstruksi sederhana zona penguraian dan klasifikasi berbentuk V.
    Konstruksi sederhana, konsumsi material aus minimal, tanpa perangkat penguraian listrik, kehilangan tekanan rendah, kerja stabil, dan konsumsi energi rendah.
  3. Akurasi klasifikasi tinggi.
    Pada pelurus, aliran udara terhadap rotor bergerak hanya ke atas tanpa puntiran. Material di zona pemisahan dibersihkan berulang kali, yang menjamin akurasi klasifikasi tinggi.
  4. Kemudahan pengoperasian.
    Rotor sangkar dilengkapi dengan sistem pengaturan kecepatan tanpa tingkat menggunakan inverter frekuensi: rentang pengaturan luas, kemudahan penyetelan, sensitivitas tinggi, dan keandalan.
  5. Efisiensi klasifikasi tinggi.
    Zona penguraian dan separasi berbentuk V dilengkapi dengan pelat penguraian dan klasifikasi bertingkat. Berkat penguraian dan peniupan berulang, pada fraksi kasar yang dikeluarkan praktis tidak terdapat partikel halus; di zona pengendapan, aliran udara tambahan menghilangkan partikel halus dari fraksi sedang; kandungan partikel halus dalam fraksi sedang berkurang secara signifikan. Selain itu, pelat pengarah di zona rotor sangkar meningkatkan akurasi dan efisiensi klasifikasi.
  6. Ketahanan aus tinggi dan masa pakai panjang.
    Elemen aus utama terbuat dari baja tahan aus impor, yang secara signifikan meningkatkan masa pakai peralatan. Seluruh mesin melewati penyeimbangan dinamis dan bekerja stabil di seluruh rentang kecepatan.
  7. Sistem penyegelan bantalan yang ditingkatkan.
    Bantalan bawah poros utama dilengkapi dengan sistem penyegelan baru yang secara efektif mengatasi masalah masuknya debu dan masalah kebocoran minyak pelumas. Hal ini secara substansial meningkatkan masa pakai bantalan.
  8. Konstruksi fondasi antigetar.
    Dalam perancangan fondasi digunakan prinsip peredaman mekanis. Frekuensi getaran fondasi tidak bertepatan dengan frekuensi alami separator dalam rasio kelipatan, yang sepenuhnya menghilangkan masalah resonansi.
  9. Pengurangan kebocoran udara.
    Pipa pasir kasar, sedang-kasar, dan halus dilengkapi dengan katup palang ganda, yang secara signifikan mengurangi pengisapan udara dan menghilangkan masalah peningkatan pembentukan debu.
  10. Sistem ramah lingkungan.
    Sistem menggunakan katup palang ganda dan sirkulasi udara internal. Hal ini memungkinkan pengurangan kebocoran udara, penurunan emisi debu, dan pengurangan pencemaran lingkungan.
×Enlarged Image

Parameter teknis utama

ModelKehalusan produk R0.075 (%)Kecepatan putar (rpm)Daya motor (kW)Kapasitas (t/jam)
SF-I (N250)0–5150–3005.515–30
SF-II (N350)0–5130–2807.530–55
SF-III (N500)0–5120–2607.550–80
SF-IV (N750)0–5110–2501180–110
SF-V (N1000)0–5100–23015110–150
SF-VI (N1250)0–590–21018.5150–200
SF-VII (N1500)0–580–20022200–250
SF-VIII (N2000)0–570–18030240–300
SF-IX (N2500)0–560–16045280–350
SF-X (N3000)0–550–15055350–450

Fabrikasi bengkel

  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN

Pengiriman dan transportasi

YANFU MACHINERY bekerja dengan mitra logistik internasional profesional dan dapat menyediakan layanan door-to-door untuk angkutan laut, transportasi darat, angkutan udara, pengiriman multimoda, dan kargo berukuran besar.

Pengiriman dan transportasi

Pengiriman dan transportasi

  • Pengiriman dan transportasi 1
  • Pengiriman dan transportasi 2
  • Pengiriman dan transportasi 3
  • Pengiriman dan transportasi 4
  • Pengiriman dan transportasi 5
  • Pengiriman dan transportasi 6
  • Pengiriman dan transportasi 7
  • Pengiriman dan transportasi 8

FAQ

  • 1. Kami belum pernah menjalankan jalur penggilingan, pengeringan, atau kalsinasi sebelumnya dan tidak memahami proses selengkapnya. Bisakah Anda memberikan panduan proses dan teknis?

    Ya. Kami memiliki pengalaman luas dalam penggilingan, pengeringan, dan jalur pembakaran, dan kami dapat memberikan perencanaan proses yang disesuaikan bersama dengan panduan proyek lengkap berdasarkan kebutuhan Anda.

  • 2. Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda?

    Anda dipersilakan untuk mengunjungi pabrik kami. Kami dapat menyediakan dokumen undangan yang diperlukan untuk permohonan visa Anda dan mengatur penjemputan dari bandara atau stasiun kereta api.

  • 3. Bisakah Anda menyesuaikan peralatan sesuai dengan kebutuhan kami?

    Ya. Kami dapat memproduksi peralatan khusus sesuai dengan kebutuhan Anda. Orang-orang yang menggunakan peralatan ini paling memahami masalah di lokasi, jadi kami menghargai umpan balik pelanggan dan terus meningkatkan peralatan tersebut.

  • 4. Berapa waktu tunggu produksi dan pengiriman?

    Tergantung pada jenis peralatannya, siklus produksi umum adalah sekitar 30-50 hari kerja. Setelah fabrikasi, Anda dapat mengirim perwakilan ke pabrik kami untuk diperiksa, dan kami juga dapat menyediakan foto dan video peralatan yang sudah jadi. Pilihan transportasi meliputi pelayaran kereta api, laut, jalan raya, dan gabungan kereta api laut. Waktu pengiriman bervariasi menurut wilayah: Asia Tenggara 7-15 hari, Asia Tengah 20-30 hari, Timur Tengah 20-40 hari, Afrika dan Amerika 30-50 hari, serta Rusia dan Eropa 25-50 hari.

  • 5. Dapatkah Anda mengirim teknisi ke lokasi untuk pemasangan, commissioning, dan pelatihan?

    Ya. Kami dapat mengirimkan teknisi berpengalaman untuk memberikan panduan pemasangan di lokasi dan commissioning lini produksi, sekaligus melatih personel lokal dalam pengoperasian dan pemeliharaan.

  • 6. Berapa masa garansi peralatan tersebut?

    Peralatan kami dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Jika ada suku cadang yang mengalami masalah kualitas selama masa garansi, kami akan menggantinya secara gratis.

HUBUNGI KAMI

Kami siap membantu saat Anda membutuhkan.

PRODUK POPULER

Kami secara profesional memproduksi dan memasok ball mill, tanur putar, pengering putar, jalur penggilingan, jalur pengeringan, dan jalur pembakaran.