Барабанная сушилка для шлака
Комбинированный классификатор для производства искусственного песка представляет собой сочетание трёхсепарационного классификатора и V-образного статического классификатора.
Он позволяет разделять материал на четыре фракции различной крупности (песок и порошок), что удовлетворяет различные требования рынка и получило широкое признание пользователей.
Принцип работы
Материал после прохождения через дробилку, машину для производства песка и вибрационный грохот формируется в искусственный песок фракции 0–4,75 мм. Затем с помощью транспортирующего оборудования он подаётся во входной патрубок данной машины и поступает в зону разрыхления.
В зоне разрыхления под воздействием нескольких групп направляющих пластин и ударных плит частицы различной крупности при падении приобретают разную скорость, между ними возникает многократное относительное трение, в результате чего глинистые и каменные пылевые частицы отделяются от поверхности песка. Под действием воздушного потока пыль быстро уносится, обеспечивая эффективную очистку песка.
Материал, поступающий через вход (1), проходит через многоступенчатые разрыхляющие пластины (4), где происходит разрыхление и отделение частиц. Между пластинами поток воздуха, подаваемый слева, выдувает из потока материала среднюю и мелкую фракции, тогда как крупный песок выводится через нижний выход крупной фракции (6).
Материал, находящийся во взвешенном состоянии, с воздушным потоком поступает в зону классификации, где проходит через многослойные классификационные пластины (5). Здесь из воздушного потока дополнительно удаляются более крупные частицы: они скользят вниз вдоль пластин, затем вновь подхватываются воздушным потоком, что обеспечивает многократное разделение. Крупный порошок объединяется с крупным песком.
После прохождения зоны классификационных пластин воздушно-материальный поток поступает в зону классификации средней фракции. В этой зоне за счёт снижения скорости потока и изменения его направления происходит гравитационное осаждение частиц и их осаждение при ударе о стенки аппарата. Средний песок выводится через выход средней фракции (8).
Далее поток поступает в зону классификации мелкой фракции. Здесь под действием дугообразных направляющих пластин (9) возникает вращательное движение, формируя одновременно центробежное и гравитационное осаждение. Мелкий песок осаждается в нижний конический сборник (11) и выводится через выход мелкой фракции (12).
Порошкообразный материал с воздушным потоком поступает в зону удаления пыли. Под действием клеточного ротора (10) более крупные частицы (мелкий песок) отбрасываются, сталкиваются с дугообразными направляющими и возвращаются в конус сбора мелкого песка.
Пылевоздушная смесь поступает в циклонный сепаратор для разделения твёрдой и газовой фаз: отделённый мелкий порошок выводится через выход порошка (18); очищенный воздух через воздуховод (17) поступает в вентилятор и возвращается в систему для повторного использования.
Преимущества
- Стабильный принцип классификации.
Оборудование оснащено многоуровневой системой классификации. С учётом особенностей песчано-гравийных материалов применяется метод аэродинамического анализа воздушных потоков для оптимизации структуры потока материала. Это позволяет значительно снизить аэродинамическое сопротивление оборудования, повысить эффективность разделения и существенно снизить энергопотребление и эксплуатационные затраты. Превосходит традиционную технологию водной промывки песка. - Простая конструкция V-образной зоны разрыхления и классификации.
Простая конструкция, минимальный расход изнашиваемых материалов, отсутствие электрического разрыхляющего устройства, низкие потери давления, стабильная работа и низкое энергопотребление. - Высокая точность классификации.
В выпрямителе воздушный поток относительно ротора движется только вверх без закручивания. Материал в зоне разделения многократно очищается, что обеспечивает высокую точность классификации. - Простота эксплуатации.
Клеточный ротор оснащён системой бесступенчатого регулирования скорости с использованием частотного преобразователя: широкий диапазон регулировки, удобство настройки, высокая чувствительность и надёжность. - Высокая эффективность классификации.
V-образная зона разрыхления и сепарации оснащена многоуровневыми пластинами разрыхления и классификации. Благодаря многократному разрыхлению и продувке в выводимой крупной фракции практически отсутствуют мелкие частицы; в зоне осаждения воздушный поток дополнительно удаляет мелкие частицы из средней фракции; содержание мелких частиц в средней фракции значительно снижается. Дополнительно направляющие пластины в зоне клеточного ротора повышают точность и эффективность классификации. - Высокая износостойкость и длительный срок службы.
Основные изнашиваемые элементы изготовлены из импортной износостойкой стали, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Вся машина проходит динамическую балансировку и стабильно работает во всём диапазоне скоростей. - Улучшенная система уплотнения подшипников.
Нижний подшипник главного вала оснащён новой системой уплотнения, которая эффективно решает проблему попадания пыли и проблему утечки смазочного масла. Это существенно увеличивает срок службы подшипников. - Антивибрационная конструкция основания.
При проектировании основания используется принцип механического демпфирования. Частота вибрации основания не совпадает с собственной частотой сепаратора в кратном соотношении, что полностью устраняет проблему резонанса. - Снижение утечек воздуха.
Трубопроводы крупного, средне-крупного и мелкого песка оснащены двойными шлюзовыми клапанами, что значительно снижает подсос воздуха и устраняет проблему повышенного пылеобразования. - Экологичность системы.
Система использует двойные шлюзовые клапаны и внутреннюю циркуляцию воздуха. Это позволяет уменьшить утечки воздуха, снизить выбросы пыли и сократить загрязнение окружающей среды.
