Secador rotativo de escoria
El clasificador combinado para la producción de arena artificial constituye una combinación de un clasificador de tres separaciones y un clasificador estático en forma de V.
Permite separar el material en cuatro fracciones de distinta granulometría (arena y polvo), lo que satisface diversas exigencias del mercado y ha obtenido un amplio reconocimiento por parte de los usuarios.
Principio de funcionamiento
El material, tras pasar por la trituradora, la máquina de fabricación de arena y la criba vibratoria, se conforma en arena artificial de la fracción 0–4,75 mm. Luego, con ayuda del equipo de transporte, se introduce en la boca de entrada de esta máquina y pasa a la zona de aflojamiento.
En la zona de aflojamiento, bajo la acción de varios grupos de placas guía y placas de impacto, las partículas de distinta granulometría adquieren al caer velocidades diferentes; entre ellas surge un rozamiento relativo repetido, como resultado de lo cual las partículas de polvo arcilloso y pétreo se separan de la superficie de la arena. Bajo la acción del flujo de aire, el polvo es arrastrado rápidamente, garantizando una limpieza eficaz de la arena.
El material que entra a través de la entrada (1) pasa por las placas de aflojamiento de varias etapas (4), donde se produce el aflojamiento y la separación de las partículas. Entre las placas, el flujo de aire suministrado desde la izquierda expulsa del flujo de material las fracciones media y fina, mientras que la arena gruesa se evacua a través de la salida inferior de la fracción gruesa (6).
El material que se encuentra en estado de suspensión, junto con el flujo de aire, pasa a la zona de clasificación, donde atraviesa las placas de clasificación multicapa (5). Aquí se eliminan adicionalmente del flujo de aire las partículas más grandes: estas se deslizan hacia abajo a lo largo de las placas, luego son recogidas nuevamente por el flujo de aire, lo que garantiza una separación repetida. El polvo grueso se une a la arena gruesa.
Tras pasar la zona de las placas de clasificación, el flujo de aire y material pasa a la zona de clasificación de la fracción media. En esta zona, gracias a la reducción de la velocidad del flujo y al cambio de su dirección, se produce la sedimentación gravitacional de las partículas y su deposición al chocar contra las paredes del aparato. La arena media se evacua a través de la salida de la fracción media (8).
A continuación, el flujo pasa a la zona de clasificación de la fracción fina. Aquí, bajo la acción de las placas guía en forma de arco (9), surge un movimiento de rotación, formando simultáneamente una sedimentación centrífuga y gravitacional. La arena fina se sedimenta en el colector cónico inferior (11) y se evacua a través de la salida de la fracción fina (12).
El material en forma de polvo, junto con el flujo de aire, pasa a la zona de eliminación de polvo. Bajo la acción del rotor de jaula (10), las partículas más grandes (arena fina) son rechazadas, chocan con las guías en forma de arco y regresan al cono de recogida de arena fina.
La mezcla de polvo y aire pasa al separador ciclónico para la separación de las fases sólida y gaseosa: el polvo fino separado se evacua a través de la salida de polvo (18); el aire purificado, a través del conducto de aire (17), pasa al ventilador y regresa al sistema para su reutilización.
Ventajas
- Principio de clasificación estable.
El equipo está dotado de un sistema de clasificación de varios niveles. Teniendo en cuenta las particularidades de los materiales de arena y grava, se aplica el método de análisis aerodinámico de los flujos de aire para optimizar la estructura del flujo de material. Esto permite reducir considerablemente la resistencia aerodinámica del equipo, aumentar la eficiencia de la separación y disminuir sustancialmente el consumo de energía y los costes de explotación. Supera la tecnología tradicional de lavado de arena con agua. - Construcción simple de la zona de aflojamiento y clasificación en forma de V.
Construcción simple, consumo mínimo de materiales sujetos a desgaste, ausencia de dispositivo eléctrico de aflojamiento, bajas pérdidas de presión, funcionamiento estable y bajo consumo de energía. - Alta precisión de clasificación.
En el rectificador, el flujo de aire se mueve respecto al rotor solo hacia arriba, sin torsión. El material en la zona de separación se limpia repetidamente, lo que garantiza una alta precisión de clasificación. - Facilidad de explotación.
El rotor de jaula está dotado de un sistema de regulación continua de velocidad mediante un convertidor de frecuencia: amplio rango de regulación, comodidad de ajuste, alta sensibilidad y fiabilidad. - Alta eficiencia de clasificación.
La zona de aflojamiento y separación en forma de V está dotada de placas de aflojamiento y clasificación de varios niveles. Gracias al aflojamiento y soplado repetidos, en la fracción gruesa evacuada prácticamente no hay partículas finas; en la zona de sedimentación, el flujo de aire elimina adicionalmente las partículas finas de la fracción media; el contenido de partículas finas en la fracción media se reduce considerablemente. Adicionalmente, las placas guía en la zona del rotor de jaula aumentan la precisión y la eficiencia de la clasificación. - Alta resistencia al desgaste y larga vida útil.
Los principales elementos sujetos a desgaste están fabricados con acero resistente al desgaste de importación, lo que aumenta considerablemente la vida útil del equipo. Toda la máquina pasa por un equilibrado dinámico y funciona de manera estable en todo el rango de velocidades. - Sistema mejorado de sellado de cojinetes.
El cojinete inferior del eje principal está dotado de un nuevo sistema de sellado que resuelve eficazmente el problema de la penetración de polvo y el problema de la fuga de aceite lubricante. Esto aumenta sustancialmente la vida útil de los cojinetes. - Construcción antivibratoria de la base.
En el diseño de la base se utiliza el principio de amortiguación mecánica. La frecuencia de vibración de la base no coincide con la frecuencia propia del separador en una relación múltiple, lo que elimina por completo el problema de la resonancia. - Reducción de fugas de aire.
Las tuberías de arena gruesa, media-gruesa y fina están dotadas de dobles válvulas de esclusa, lo que reduce considerablemente la succión de aire y elimina el problema del aumento de la formación de polvo. - Sistema ecológico.
El sistema utiliza dobles válvulas de esclusa y circulación interna de aire. Esto permite reducir las fugas de aire, disminuir las emisiones de polvo y reducir la contaminación del medio ambiente.
