Produsen dan pemasok profesional peralatan pertambangan serta pengolahan mineral.
Peralatan penggilingan

Peralatan penggilingan

Ball Mill Abu Terbang

Ball Mill Abu Terbang

Model: Φ2,2×9,5–Φ3,2×12
Kapasitas: 14–38 t/jam
Ball mill abu terbang adalah peralatan khusus untuk menggiling, mengklasifikasi, dan menghaluskan abu terbang. Peralatan ini banyak digunakan dalam industri semen, produksi bahan bangunan, pertambangan, metalurgi, industri kimia, dan di pembangkit listrik.

TINGGALKAN PERMINTAAN

Informasi produk

Deskripsi:

Ball mill abu terbang adalah peralatan penting dalam proses penggilingan abu, dirancang untuk mengolah abu dari pembakaran batu bara di pembangkit listrik tenaga panas menjadi bubuk bahan bangunan dengan ukuran partikel seragam. Peralatan ini banyak digunakan dalam sektor produksi seperti industri semen, pembuatan produk silikat, produksi bahan bangunan baru, bahan tahan api, pupuk mineral, pengolahan logam besi dan non-besi, serta industri kaca dan keramik.

Peralatan ini merupakan unit khusus yang dioptimalkan dengan mempertimbangkan sifat abu terbang, berdasarkan ball mill tradisional. Terdiri dari bagian umpan dan pengeluaran, bagian berputar, dan mekanisme penggerak. Prinsip kerjanya terletak pada penghancuran material melalui aksi benturan dan abrasi bola baja di dalam drum. Peralatan ini menonjol dengan operasi yang stabil dan konsumsi energi rendah.

Prinsip kerja:

Pemilihan parameter dilakukan tergantung pada ukuran butir material yang akan digiling. Material masuk ke dalam drum melalui trunnion umpan berongga. Saat badan mill berputar, media penggiling, di bawah pengaruh inersia, gaya sentrifugal, dan gesekan, menempel pada pelapis dan terangkat bersama drum. Setelah mencapai ketinggian tertentu, mereka jatuh karena beratnya sendiri, menghancurkan material di dalam drum seperti proyektil.

Material dari perangkat umpan masuk secara merata ke ruang pertama mill melalui trunnion umpan berongga. Ruang ini dilengkapi pelapis bertingkat atau bergelombang dan berisi bola baja berbagai ukuran. Putaran badan menciptakan gaya sentrifugal yang mengangkat bola ke ketinggian tertentu, setelah itu mereka jatuh, memberikan aksi benturan dan abrasi pada material. Setelah penggilingan kasar di ruang pertama, material melewati sekat satu lapis ke ruang kedua. Ruang ini dilapisi pelapis datar dan juga berisi bola baja untuk penggilingan material lebih lanjut. Produk bubuk jadi dikeluarkan melalui kisi pengeluaran, menyelesaikan proses penggilingan.

Selama putaran badan, media penggiling juga meluncur, memberikan aksi abrasif pada material selama peluncuran. Untuk memanfaatkan efek ini secara efektif saat menangani material fraksi kasar (misalnya saat menggiling hingga 20 mesh), badan mill dibagi menjadi dua bagian dengan sekat, membentuk mill dua ruang. Saat masuk ke ruang pertama, material dihancurkan oleh bola baja, dan saat berpindah ke ruang kedua material diabrasi. Produk giling jadi dikeluarkan melalui trunnion berongga di sisi pengeluaran. Saat menggiling material dengan fraksi awal halus, seperti pasir No. 2, terak butiran, atau abu terbang kasar, sekat dapat ditiadakan di dalam badan mill, menggunakan varian satu ruang. Dalam hal ini, cylpeb baja (segmen baja) juga dapat digunakan sebagai media penggiling.

Ball Mill Abu Terbang

Konstruksi

Ball mill abu terbang terdiri dari unit utama berikut: bagian umpan dan pengeluaran, mekanisme berputar, dan sistem penggerak (reducer, pinion penggerak kecil, motor listrik, sistem kontrol listrik).

Secara keseluruhan, peralatan ini mencakup: badan mill, trunnion umpan dan pengeluaran, reducer, kopling, motor listrik, roda gigi besar dan kecil, bantalan dengan rumahnya, dan sistem kontrol listrik.

Fitur utama konstruksi:

  • Trunnion berongga terbuat dari baja cor.
  • Pelapis bagian dalam dapat diganti.
  • Roda gigi penggerak besar (ring gear) menjalani pemesinan gigi (pemotongan) pada blok cor, yang menjamin ketahanan aus tinggi.
  • Badan mill dilapisi di bagian dalam dengan pelapis tahan aus.
  • Selain itu, beberapa model dilengkapi rangka baja (dudukan).

Ball Mill Abu Terbang

Fitur dan keunggulan

Ball mill abu terbang adalah peralatan khusus yang dikembangkan dengan mempertimbangkan karakteristik abu terbang. Peralatan ini memiliki sejumlah keunggulan dalam hal produktivitas, efisiensi penggilingan, penghematan energi, operasi, pemeliharaan, dan keramahan lingkungan.

Desain peralatan dioptimalkan khusus untuk pengolahan abu terbang, yang menjamin operasi stabil dan andal. Digunakan struktur dan media penggiling khusus, serta pelat pelapis bergelombang atau pelapis cincin beralur, yang memperkuat aksi penggilingan dan meningkatkan efisiensi. Kehalusan produk jadi seragam, dan kapasitas keluaran serta ukuran partikel keluaran dapat disesuaikan secara bebas sesuai kebutuhan pengguna. Peralatan ini mampu mengolah abu mentah atau kasar menjadi bubuk ultrahalus dengan aktivitas hidraulik tertentu untuk produksi aditif beton berkualitas tinggi, memastikan pemanfaatan abu terbang yang sangat efisien dan hemat sumber daya dengan manfaat ekonomi yang signifikan.

Berkat desainnya yang dioptimalkan, generasi baru peralatan menggunakan bantalan rol self-aligning dua baris besar alih-alih bantalan luncur, yang menyederhanakan sistem penggerak, mempercepat start-up, dan mengurangi hambatan selama operasi. Konsumsi energi berkurang sekitar 20–30% dibandingkan peralatan tradisional. Unit ini dilengkapi motor listrik khusus dengan arus start rendah dan efisiensi transmisi energi tinggi. Desain pelapis cincin beralur tidak hanya memperkuat proses penggilingan tetapi juga membantu mengurangi biaya energi.

Peralatan biasanya dilengkapi sistem kontrol terpusat otomatis PLC, yang menurunkan persyaratan kualifikasi operator dan mengurangi kemungkinan kerusakan. Konstruksinya sederhana dan praktis untuk pemasangan dan pemeliharaan. Disediakan lubang inspeksi untuk memudahkan pemeriksaan, perbaikan, dan penggantian elemen tahan aus bagian dalam. Komponen kunci, seperti trunnion berongga, terbuat dari baja cor, pelapis bagian dalam dapat diganti, dan drum terbuat dari baja tahan aus, yang secara signifikan memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan. Penggunaan sistem pelumasan kabut oli memberikan pelumasan andal pada transmisi roda gigi dan unit transmisi lainnya, semakin memperpanjang umur peralatan.

Selama operasi, peralatan ini ditandai dengan tingkat debu dan kebisingan rendah, sesuai dengan persyaratan nasional untuk produksi hijau dan rendah karbon. Operasi mill stabil dan andal. Jika diperlukan, peralatan dapat dilengkapi rangka penyangga baja, yang memungkinkan pengguna mengurangi biaya pembangunan fondasi.

Bidang aplikasi

Ball mill abu terbang adalah peralatan penting dalam proses produksi bubuk dari abu terbang dan ditujukan untuk pengolahan menyeluruh serta pemanfaatannya sebagai sumber daya. Peralatan ini banyak digunakan dalam produksi semen, produk silikat, bahan bangunan baru, bahan tahan api, pupuk, dalam metalurgi besi dan non-besi, dalam pengolahan bijih, serta dalam industri kaca dan keramik.

Peralatan ini cocok untuk mengolah abu terbang, bijih besi, bijih tembaga, dan material lainnya, mendukung baik metode penggilingan kering maupun basah.

Bidang aplikasi utama meliputi pembangkit listrik tenaga panas, pabrik semen, dan perusahaan lain yang berkaitan dengan pengolahan abu terbang. Setelah diproses dalam ball mill, abu terbang dapat digunakan sebagai bahan baku untuk produksi klinker semen, pembuatan bata sinter, beton aerasi autoklaf, beton busa, serta dalam pembangunan jalan. Selain itu, komponen berguna seperti mikrosfer berongga dan mikrobutir dapat diekstraksi dari abu terbang.

Selain itu, pengolahan abu terbang dengan ball mill memungkinkan tidak hanya pemanfaatan limbah padat industri secara efektif, tetapi juga pengurangan pencemaran lingkungan, berkontribusi pada pengembangan ekonomi sirkular dan produksi yang berkelanjutan secara ekologis.

×Enlarged Image

Spesifikasi teknis

ModelDiameter (mm)Panjang (mm)Kecepatan putarKapasitas (t/jam)Daya (kW)Berat (t)

2,2×9,5

2200

9500

21.4

14-15

475

68.2

2,2×11

2200

11000

21.4

15.1-16.1

570

85.6

2,4×11

2400

11000

21.68

20.6-22.7

630

108

2,4×13

2400

13000

19.4

21.6-23.8

800

121

2,6×13

2600

13000

19.7

24.6-27.1

1000

169.8

3,0×9,0

3000

9000

18.7

26.6-28.5

1000

161

3,0×11

3000

11000

18.7

28.6-32.8

1250

183.5

3,0×13

3000

13000

18.7

33-36

1250

199.5

3,2×12

3200

12000

17.8

31.8-38.2

1400

213

Fabrikasi bengkel

  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN
  • KAPASITAS PENGOLAHAN

Pengiriman dan transportasi

YANFU MACHINERY bekerja dengan mitra logistik internasional profesional dan dapat menyediakan layanan door-to-door untuk angkutan laut, transportasi darat, angkutan udara, pengiriman multimoda, dan kargo berukuran besar.

Pengiriman dan transportasi

Pengiriman dan transportasi

  • Pengiriman dan transportasi 1
  • Pengiriman dan transportasi 2
  • Pengiriman dan transportasi 3
  • Pengiriman dan transportasi 4
  • Pengiriman dan transportasi 5
  • Pengiriman dan transportasi 6
  • Pengiriman dan transportasi 7
  • Pengiriman dan transportasi 8

FAQ

  • 1. Kami belum pernah menjalankan jalur penggilingan, pengeringan, atau kalsinasi sebelumnya dan tidak memahami proses selengkapnya. Bisakah Anda memberikan panduan proses dan teknis?

    Ya. Kami memiliki pengalaman luas dalam penggilingan, pengeringan, dan jalur pembakaran, dan kami dapat memberikan perencanaan proses yang disesuaikan bersama dengan panduan proyek lengkap berdasarkan kebutuhan Anda.

  • 2. Bisakah saya mengunjungi pabrik Anda?

    Anda dipersilakan untuk mengunjungi pabrik kami. Kami dapat menyediakan dokumen undangan yang diperlukan untuk permohonan visa Anda dan mengatur penjemputan dari bandara atau stasiun kereta api.

  • 3. Bisakah Anda menyesuaikan peralatan sesuai dengan kebutuhan kami?

    Ya. Kami dapat memproduksi peralatan khusus sesuai dengan kebutuhan Anda. Orang-orang yang menggunakan peralatan ini paling memahami masalah di lokasi, jadi kami menghargai umpan balik pelanggan dan terus meningkatkan peralatan tersebut.

  • 4. Berapa waktu tunggu produksi dan pengiriman?

    Tergantung pada jenis peralatannya, siklus produksi umum adalah sekitar 30-50 hari kerja. Setelah fabrikasi, Anda dapat mengirim perwakilan ke pabrik kami untuk diperiksa, dan kami juga dapat menyediakan foto dan video peralatan yang sudah jadi. Pilihan transportasi meliputi pelayaran kereta api, laut, jalan raya, dan gabungan kereta api laut. Waktu pengiriman bervariasi menurut wilayah: Asia Tenggara 7-15 hari, Asia Tengah 20-30 hari, Timur Tengah 20-40 hari, Afrika dan Amerika 30-50 hari, serta Rusia dan Eropa 25-50 hari.

  • 5. Dapatkah Anda mengirim teknisi ke lokasi untuk pemasangan, commissioning, dan pelatihan?

    Ya. Kami dapat mengirimkan teknisi berpengalaman untuk memberikan panduan pemasangan di lokasi dan commissioning lini produksi, sekaligus melatih personel lokal dalam pengoperasian dan pemeliharaan.

  • 6. Berapa masa garansi peralatan tersebut?

    Peralatan kami dilengkapi dengan garansi 12 bulan. Jika ada suku cadang yang mengalami masalah kualitas selama masa garansi, kami akan menggantinya secara gratis.

HUBUNGI KAMI

Kami siap membantu saat Anda membutuhkan.

PRODUK POPULER

Kami secara profesional memproduksi dan memasok ball mill, tanur putar, pengering putar, jalur penggilingan, jalur pengeringan, dan jalur pembakaran.