Máy sấy xỉ kiểu thùng quay
Mô tả:
Máy nghiền bi tro bay là thiết bị quan trọng trong quá trình nghiền tro bay, dùng để chế biến tro từ quá trình đốt than tại các nhà máy nhiệt điện thành bột vật liệu xây dựng có cỡ hạt đồng đều. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất như công nghiệp xi măng, chế tạo sản phẩm silicat, sản xuất vật liệu xây dựng mới, vật liệu chịu lửa, phân khoáng, tuyển khoáng kim loại đen và màu, cũng như công nghiệp thủy tinh và gốm sứ.
Thiết bị này là một dạng máy chuyên dụng được tối ưu hóa theo đặc tính của tro bay trên nền tảng máy nghiền bi truyền thống. Nó gồm các bộ phận nạp và tháo liệu, phần quay và cơ cấu truyền động. Nguyên lý làm việc là nghiền vỡ vật liệu nhờ tác động va đập và mài mòn của các viên bi thép bên trong thùng. Thiết bị nổi bật với vận hành ổn định và mức tiêu thụ năng lượng thấp.
Nguyên lý làm việc:
Các thông số được lựa chọn tùy theo cỡ hạt của vật liệu cần nghiền. Vật liệu đi vào trong thùng qua trục rỗng nạp liệu. Khi thân máy quay, các thể nghiền dưới tác động của quán tính, lực ly tâm và ma sát bám vào tấm lót và được nâng lên cùng với thùng. Khi đạt đến một độ cao nhất định, chúng rơi xuống dưới trọng lực của chính mình, đập vỡ vật liệu bên trong thùng như một vật phóng.
Vật liệu từ bộ phận nạp liệu đi vào buồng thứ nhất của máy một cách đều đặn qua trục rỗng nạp liệu. Buồng này được lắp tấm lót dạng bậc hoặc dạng sóng và chứa các viên bi thép kích cỡ khác nhau. Sự quay của thân tạo ra lực ly tâm nâng các viên bi lên một độ cao nhất định, sau đó chúng rơi xuống, tạo tác động va đập và mài mòn lên vật liệu. Sau khi nghiền thô ở buồng thứ nhất, vật liệu đi qua vách ngăn một lớp vào buồng thứ hai. Buồng này lót tấm phẳng và cũng chứa bi thép để nghiền tiếp vật liệu. Sản phẩm bột thành phẩm được xả qua lưới tháo liệu, hoàn tất quá trình nghiền.
Trong quá trình thân quay, các thể nghiền cũng trượt, tạo tác động mài mòn lên vật liệu trong quá trình trượt. Để tận dụng hiệu quả này khi xử lý vật liệu cỡ thô (ví dụ khi nghiền đến 20 mesh), thân máy được chia thành hai khoang bằng vách ngăn, tạo thành máy hai buồng. Khi vào buồng thứ nhất, vật liệu bị bi thép đập vỡ, còn khi sang buồng thứ hai thì được mài. Sản phẩm nghiền thành phẩm được xả qua trục rỗng ở phía tháo liệu. Khi nghiền vật liệu có cỡ ban đầu mịn như cát số 2, xỉ hạt hóa hoặc tro bay thô, có thể không lắp vách ngăn bên trong thân máy, dùng phương án một buồng. Trong trường hợp này, có thể dùng bi trụ thép (đoạn thép) làm thể nghiền.
Kết cấu
Máy nghiền bi tro bay gồm các cụm chính sau: phần nạp và tháo liệu, cơ cấu quay, và hệ truyền động (hộp giảm tốc, bánh răng dẫn động nhỏ, động cơ điện, hệ điều khiển điện).
Nhìn chung, thiết bị bao gồm: thân máy nghiền, trục nạp và tháo liệu, hộp giảm tốc, khớp nối, động cơ điện, bánh răng lớn và nhỏ, ổ bi có gối đỡ, và hệ điều khiển điện.
Đặc điểm chính của kết cấu:
- Các trục rỗng được chế tạo bằng thép đúc.
- Tấm lót bên trong có thể thay thế.
- Vành răng dẫn động lớn được gia công răng (cắt răng) trên phôi đúc, bảo đảm khả năng chống mài mòn cao.
- Thân máy được lót bên trong bằng tấm lót chống mài mòn.
- Ngoài ra, một số model còn được trang bị khung thép (bệ đỡ).
Đặc điểm và ưu điểm
Máy nghiền bi tro bay là thiết bị chuyên dụng được phát triển có tính đến đặc điểm của tro bay. Thiết bị có nhiều ưu điểm về năng suất, hiệu suất nghiền, tiết kiệm năng lượng, vận hành, bảo trì và thân thiện môi trường.
Thiết kế của thiết bị được tối ưu riêng cho việc xử lý tro bay, bảo đảm vận hành ổn định và tin cậy. Sử dụng kết cấu, thể nghiền đặc biệt, cũng như tấm lót dạng sóng hoặc tấm lót vòng có rãnh, giúp tăng cường tác động nghiền và nâng cao hiệu suất nghiền. Độ mịn của sản phẩm đồng đều, năng suất và cỡ hạt đầu ra có thể điều chỉnh tự do theo yêu cầu người dùng. Thiết bị có khả năng chế biến tro thô hoặc tro nguyên thành bột siêu mịn có hoạt tính thủy lực nhất định để sản xuất phụ gia bê tông chất lượng cao, bảo đảm sử dụng tro bay hiệu quả cao và tiết kiệm tài nguyên, mang lại hiệu quả kinh tế đáng kể.
Nhờ thiết kế tối ưu, thế hệ thiết bị mới sử dụng ổ lăn tự lựa hai dãy cỡ lớn thay cho ổ trượt, giúp đơn giản hóa hệ truyền động, tăng tốc khởi động và giảm lực cản khi vận hành. Mức tiêu thụ năng lượng giảm khoảng 20–30% so với thiết bị truyền thống. Thiết bị được trang bị động cơ điện chuyên dụng có dòng khởi động thấp và hiệu suất truyền năng lượng cao. Kết cấu tấm lót vòng có rãnh không chỉ tăng cường quá trình nghiền mà còn góp phần giảm chi phí năng lượng.
Thiết bị thường được trang bị hệ điều khiển tập trung tự động PLC, giúp giảm yêu cầu về trình độ của người vận hành và giảm khả năng hỏng hóc. Kết cấu đơn giản, thuận tiện cho lắp đặt và bảo trì. Có các cửa kiểm tra để thuận tiện kiểm tra, sửa chữa và thay thế các chi tiết chống mài mòn bên trong. Các chi tiết then chốt như trục rỗng được chế tạo bằng thép đúc, tấm lót bên trong có thể thay thế, và thùng được làm bằng thép chống mài mòn, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Việc sử dụng hệ bôi trơn sương dầu giúp bôi trơn tin cậy cho các bộ truyền bánh răng và các cụm truyền động khác, kéo dài thêm tuổi thọ thiết bị.
Khi vận hành, thiết bị có đặc trưng là bụi và tiếng ồn thấp, phù hợp với yêu cầu của nhà nước về sản xuất xanh và phát thải carbon thấp. Máy nghiền vận hành ổn định và tin cậy. Khi cần, thiết bị có thể được cung cấp kèm khung đỡ bằng thép, giúp người dùng giảm chi phí xây dựng móng.
Lĩnh vực ứng dụng
Máy nghiền bi tro bay là thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất bột từ tro bay và được dùng để xử lý tổng hợp và tận dụng tài nguyên của nó. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong sản xuất xi măng, sản phẩm silicat, vật liệu xây dựng mới, vật liệu chịu lửa, phân bón, trong luyện kim đen và màu, trong tuyển khoáng, cũng như trong công nghiệp thủy tinh và gốm sứ.
Thiết bị này phù hợp để xử lý tro bay, quặng sắt, quặng đồng và các vật liệu khác, hỗ trợ cả phương pháp nghiền khô và nghiền ướt.
Các lĩnh vực ứng dụng chính bao gồm nhà máy nhiệt điện, nhà máy xi măng và các doanh nghiệp khác liên quan đến xử lý tro bay. Sau khi xử lý trong máy nghiền bi, tro bay có thể được dùng làm nguyên liệu để sản xuất clinker xi măng, chế tạo gạch nung, bê tông khí chưng áp, bê tông bọt, cũng như trong xây dựng đường. Ngoài ra, từ tro bay có thể tách ra các thành phần hữu ích như vi cầu rỗng và vi hạt.
Bên cạnh đó, việc xử lý tro bay bằng máy nghiền bi không chỉ giúp tận dụng hiệu quả chất thải rắn công nghiệp mà còn giảm ô nhiễm môi trường, góp phần phát triển nền kinh tế tuần hoàn và sản xuất bền vững về sinh thái.
