Secador rotativo de escória
Descrição:
O moinho de bolas para cinzas volantes é um equipamento importante no processo de moagem de cinzas, projetado para transformar as cinzas da combustão de carvão em centrais termelétricas em pó de construção com granulometria uniforme. É amplamente utilizado em setores de produção como a indústria do cimento, a fabricação de produtos de silicato, a produção de novos materiais de construção, refratários, fertilizantes minerais, o beneficiamento de metais ferrosos e não ferrosos, bem como as indústrias do vidro e da cerâmica.
Este equipamento é uma instalação especializada otimizada considerando as propriedades das cinzas volantes, com base nos moinhos de bolas tradicionais. É composto pelos conjuntos de alimentação e descarga, pela parte rotativa e pelo mecanismo de acionamento. O princípio de funcionamento consiste em triturar o material por meio da ação de impacto e abrasão das bolas de aço dentro do tambor. O equipamento distingue-se pela operação estável e baixo consumo de energia.
Princípio de funcionamento:
A seleção dos parâmetros é feita em função da granulometria do material a ser moído. O material entra no tambor através do munhão oco de alimentação. Ao girar o corpo do moinho, os corpos moedores, sob a ação da inércia, da força centrífuga e do atrito, aderem ao revestimento e são elevados junto com o tambor. Ao atingirem uma determinada altura, caem por seu próprio peso, quebrando o material dentro do tambor como um projétil.
O material proveniente do dispositivo de alimentação entra de forma uniforme na primeira câmara do moinho através do munhão oco de alimentação. Nessa câmara é instalado um revestimento escalonado ou ondulado e há bolas de aço de tamanhos diversos. A rotação do corpo cria uma força centrífuga que eleva as bolas a uma certa altura, após o que elas caem, exercendo sobre o material uma ação de impacto e abrasão. Após a moagem grossa na primeira câmara, o material passa por um septo de camada única para a segunda câmara. Essa câmara é revestida com um revestimento plano e também contém bolas de aço para a moagem adicional do material. O produto pulverulento acabado é descarregado através da grelha de descarga, completando o processo de moagem.
Durante a rotação do corpo, os corpos moedores também deslizam, exercendo sobre o material uma ação abrasiva durante o deslizamento. Para aproveitar esse efeito de forma eficaz ao trabalhar com material de fração grossa (por exemplo, ao moer até 20 mesh), o corpo do moinho é dividido em duas seções por meio de um septo, formando um moinho de duas câmaras. Ao entrar na primeira câmara, o material é triturado pelas bolas de aço, e ao passar para a segunda câmara é abrasionado. O produto moído acabado é descarregado através do munhão oco no lado de descarga. Ao moer material com fração inicial fina, como areia n.º 2, escória granulada ou cinzas volantes grossas, o septo pode ser dispensado dentro do corpo do moinho, utilizando uma variante de câmara única. Nesse caso, cylpebs de aço (segmentos de aço) também podem ser usados como corpos moedores.
Construção
O moinho de bolas para cinzas volantes é composto pelos seguintes conjuntos principais: as partes de alimentação e descarga, o mecanismo rotativo, e o sistema de acionamento (redutor, pequeno pinhão de acionamento, motor elétrico, sistema de controle elétrico).
De modo geral, o equipamento inclui: o corpo do moinho, os munhões de alimentação e descarga, o redutor, o acoplamento, o motor elétrico, as engrenagens grande e pequena, os mancais com seus suportes e o sistema de controle elétrico.
Características principais da construção:
- Os munhões ocos são feitos de aço fundido.
- O revestimento interno é substituível.
- A grande engrenagem de acionamento (coroa) é submetida à usinagem dos dentes (corte) sobre peças fundidas, o que garante alta resistência ao desgaste.
- O corpo do moinho é revestido internamente com um revestimento antidesgaste.
- Além disso, alguns modelos são providos de uma estrutura de aço (base).
Características e vantagens
O moinho de bolas para cinzas volantes é um equipamento especializado desenvolvido considerando as características das cinzas volantes. O equipamento possui uma série de vantagens em termos de produtividade, eficiência de moagem, economia de energia, operação, manutenção e respeito ao meio ambiente.
O projeto do equipamento é otimizado especificamente para o processamento de cinzas volantes, o que garante operação estável e confiável. São utilizadas estruturas e corpos moedores especiais, bem como placas de revestimento onduladas ou revestimentos anulares ranhurados, que intensificam a ação de moagem e aumentam a eficiência. A finura do produto acabado é uniforme, e a capacidade de produção e o tamanho de partícula de saída podem ser livremente ajustados conforme os requisitos do usuário. O equipamento é capaz de processar cinzas brutas ou grossas em pó ultrafino com certa atividade hidráulica para a produção de aditivos de concreto de alta qualidade, garantindo um uso altamente eficiente e econômico em recursos das cinzas volantes, com benefício econômico significativo.
Graças ao seu projeto otimizado, a nova geração de equipamentos utiliza grandes rolamentos de rolos autocompensadores de dupla carreira em vez de mancais de deslizamento, o que simplifica o sistema de acionamento, acelera a partida e reduz a resistência durante a operação. O consumo de energia é reduzido em cerca de 20–30% em comparação com os equipamentos tradicionais. A unidade é equipada com motores elétricos especiais de baixa corrente de partida e alta eficiência de transmissão de energia. O projeto dos revestimentos anulares ranhurados não só intensifica o processo de moagem, mas também contribui para reduzir os custos de energia.
O equipamento costuma ser dotado de um sistema automatizado de controle centralizado PLC, que reduz os requisitos de qualificação dos operadores e diminui a probabilidade de falhas. A construção é simples e conveniente para a instalação e a manutenção. São previstas escotilhas de inspeção para facilitar a inspeção, o reparo e a substituição dos elementos antidesgaste internos. As peças-chave, como os munhões ocos, são feitas de aço fundido, o revestimento interno é substituível e o tambor é feito de aço antidesgaste, o que aumenta significativamente a vida útil do equipamento e reduz os custos de manutenção. O uso de sistemas de lubrificação por névoa de óleo proporciona uma lubrificação confiável das transmissões por engrenagens e de outros conjuntos de transmissão, prolongando ainda mais a vida útil do equipamento.
Durante a operação, o equipamento caracteriza-se por baixo nível de poeira e ruído, em conformidade com os requisitos nacionais de produção verde e de baixo carbono. A operação do moinho é estável e confiável. Se necessário, o equipamento pode ser fornecido com uma estrutura de apoio de aço, o que permite ao usuário reduzir o custo de construção da fundação.
Campo de aplicação
O moinho de bolas para cinzas volantes é um equipamento importante no processo de produção de pó a partir de cinzas volantes e destina-se ao seu processamento integral e aproveitamento como recurso. O equipamento é amplamente utilizado na produção de cimento, produtos de silicato, novos materiais de construção, materiais refratários, fertilizantes, na metalurgia ferrosa e não ferrosa, no beneficiamento de minérios, bem como nas indústrias do vidro e da cerâmica.
Este equipamento é adequado para processar cinzas volantes, minério de ferro, minério de cobre e outros materiais, suportando tanto o método de moagem a seco quanto a úmido.
Os principais campos de aplicação incluem centrais termelétricas, fábricas de cimento e outras empresas ligadas ao processamento de cinzas volantes. Após o tratamento em um moinho de bolas, as cinzas volantes podem ser usadas como matéria-prima para a produção de clínquer de cimento, a fabricação de tijolo sinterizado, concreto celular autoclavado, concreto espumoso, bem como na construção de estradas. Além disso, componentes úteis como microesferas ocas e micropérolas podem ser extraídos das cinzas volantes.
Além disso, o processamento de cinzas volantes com um moinho de bolas permite não só alcançar o uso eficaz dos resíduos sólidos industriais, mas também reduzir a poluição ambiental, contribuindo para o desenvolvimento de uma economia circular e de uma produção ambientalmente sustentável.
