Барабанная сушилка для шлака
Описание:
Шаровая мельница для золы-уноса является важным оборудованием в процессе измельчения золы, предназначенным для переработки золы от сжигания угля на ТЭЦ в строительный порошок с равномерной гранулометрией. Она широко применяется в таких отраслях производства, как цементная промышленность, изготовление силикатных изделий, производство новых строительных материалов, огнеупоров, минеральных удобрений, обогащение черных и цветных металлов, а также стекольная и керамическая промышленность.
Данное оборудование представляет собой специализированную установку, оптимизированную с учетом свойств золы-уноса на базе традиционных шаровых мельниц. Она состоит из загрузочного и разгрузочного узлов, вращающейся части и приводного механизма. Принцип работы заключается в дроблении материала за счет ударного и истирающего воздействия стальных шаров внутри барабана. Оборудование отличается стабильностью в работе и низким энергопотреблением.
Принцип работы:
Выбор параметров осуществляется в зависимости от крупности измельчаемого материала. Материал через полый загрузочный цапф попадает внутрь барабана. При вращении корпуса мельницы мелющие тела под действием инерции, центробежной силы и трения прилипают к футеровке и поднимаются вместе с барабаном. Достигнув определенной высоты, они под действием собственной силы тяжести падают вниз, разбивая материал внутри барабана подобно снаряду.
Материал из загрузочного устройства через полую загрузочную цапфу равномерно поступает в первую камеру мельницы. В этой камере установлена ступенчатая или волнистая футеровка и находятся стальные шары различных размеров. Вращение корпуса создает центробежную силу, которая поднимает шары на определенную высоту, после чего они падают, оказывая на материал ударное и истирающее воздействие. После грубого измельчения в первой камере материал через однослойную перегородку попадает во вторую камеру. Эта камера выложена плоской футеровкой и также содержит стальные шары для дальнейшего измельчения материала. Готовый порошкообразный продукт выводится через разгрузочную решетку, завершая процесс помола.
В процессе вращения корпуса мелющие тела также проскальзывают, оказывая на материал истирающее воздействие в процессе скольжения. Для эффективного использования этого эффекта при работе с материалом крупной фракции (например, при измельчении до 20 меш) корпус мельницы с помощью перегородки разделяется на две секции, образуя двухкамерную мельницу. При поступлении в первую камеру материал дробится стальными шарами, а при переходе во вторую камеру происходит его истирание. Готовый измельченный продукт выводится через полую цапфу на разгрузочной стороне. При измельчении материала с мелкой исходной фракцией, такого как песок №2, гранулированный шлак или грубая зола-унос, в корпусе мельницы можно не устанавливать перегородку, используя однокамерный вариант. В качестве мелющих тел в этом случае также могут использоваться стальные цилпебы (стальные сегменты).
Конструкция
Шаровая мельница для золы-уноса состоит из следующих основных узлов: загрузочной и разгрузочной частей, вращающегося механизма, а также приводной системы (редуктор, малая ведущая шестерня, электродвигатель, система электроуправления).
В целом, оборудование включает в себя: корпус мельницы, загрузочную и разгрузочную цапфы, редуктор, муфту, электродвигатель, большую и малую шестерни, подшипники с корпусами и систему электроуправления.
Ключевые особенности конструкции:
- Полые цапфы изготовлены из стального литья.
- Внутренняя футеровка является сменной.
- Большое приводное зубчатое колесо (венец) подвергается механической обработке зубьев (нарезке) на литых заготовках, что обеспечивает высокую износостойкость.
- Корпус мельницы изнутри выложен износостойкой футеровкой.
- Кроме того, для некоторых моделей предусмотрено наличие стальной рамы (основания).
Особенности и преимущества
Шаровая мельница для золы-уноса — это специализированное оборудование, разработанное с учётом характеристик золы-уноса. Оборудование обладает рядом преимуществ в области производительности, эффективности помола, энергосбережения, эксплуатации, технического обслуживания и экологичности.
Конструкция оборудования оптимизирована специально для переработки золы-уноса, что обеспечивает стабильную и надёжную работу. Применяются специальные конструкции, мелющие тела, а также волнистые футеровочные плиты или кольцевые футеровки с канавками, которые усиливают измельчающее воздействие и повышают эффективность помола. Тонкость готового продукта равномерная, а производительность и размер частиц на выходе могут свободно регулироваться в зависимости от требований пользователя. Оборудование способно перерабатывать исходную или грубую золу в ультратонкий порошок с определённой гидравлической активностью для производства высококачественных добавок к бетону, обеспечивая высокоэффективное и ресурсосберегающее использование золы-уноса с получением значительного экономического эффекта.
Новое поколение оборудования благодаря оптимизированной конструкции использует крупногабаритные двухрядные самоустанавливающиеся роликовые подшипники вместо подшипников скольжения, что упрощает приводную систему, ускоряет запуск и снижает сопротивление при работе. Энергопотребление по сравнению с традиционным оборудованием снижено примерно на 20–30%. Установка комплектуется специальными электродвигателями с низким пусковым током и высокой эффективностью передачи энергии. Конструкция кольцевых футеровок с канавками не только усиливает процесс помола, но и способствует снижению энергозатрат.
Оборудование обычно оснащается автоматизированной системой централизованного управления PLC, что снижает требования к квалификации операторов и уменьшает вероятность неисправностей. Конструкция проста, удобна для монтажа и обслуживания. Предусмотрены смотровые люки для облегчения осмотра, ремонта и замены внутренних износостойких элементов. Ключевые детали, такие как полые цапфы, изготовлены из литой стали, внутренняя футеровка является сменной, а барабан выполнен из износостойкой стали, что значительно увеличивает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание. Использование систем масляно-туманной смазки обеспечивает надёжную смазку зубчатых передач и других узлов трансмиссии, дополнительно продлевая срок эксплуатации оборудования.
Во время работы оборудование характеризуется низким уровнем пыли и шума, соответствуя государственным требованиям по экологичному и низкоуглеродному производству. Работа мельницы стабильна и надёжна. При необходимости оборудование может комплектоваться стальной опорной рамой, что позволяет снизить затраты пользователя на строительство фундамента.
Область применения
Шаровая мельница для золы-уноса является важным оборудованием в процессе производства порошка из золы-уноса и предназначена для её комплексной переработки и ресурсного использования. Оборудование широко применяется в производстве цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, в чёрной и цветной металлургии, при обогащении руд, а также в стекольной и керамической промышленности.
Данное оборудование подходит для переработки золы-уноса, железной руды, медной руды и других материалов, поддерживая как сухой, так и мокрый способ помола.
Основные области применения включают тепловые электростанции, цементные заводы и другие предприятия, связанные с переработкой золы-уноса. После обработки в шаровой мельнице зола-уноса может использоваться в качестве сырья для производства цементного клинкера, изготовления спечённого кирпича, автоклавного газобетона, пенобетона, а также при строительстве дорог. Кроме того, из золы-уноса могут выделяться полезные компоненты, такие как полые микросферы и микрошарики.
Помимо этого, переработка золы-уноса с использованием шаровой мельницы позволяет не только реализовать эффективное использование твёрдых промышленных отходов, но и снизить загрязнение окружающей среды, способствуя развитию экономики замкнутого цикла и экологически устойчивого производства.
